技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及一種篩選治具，尤其涉及一種篩選板。

背景技術(shù)

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動(dòng)化程度越來(lái)越高，傳統(tǒng)的手工或者半自動(dòng)作業(yè)方式已經(jīng)難以滿(mǎn)足現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)的需要，例如：在挑選不同尺寸的工件時(shí)，目前還主要依靠人工挑選的方式，此種方式不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且出錯(cuò)率較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種省時(shí)省力，且出錯(cuò)率較低的篩選板。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種篩選板，包括矩形板體，所述板體上設(shè)置有多個(gè)與工件形狀相適應(yīng)的通孔。

所述通孔具有相對(duì)的兩個(gè)圓弧邊，所述兩個(gè)圓弧邊通過(guò)相互平行的直線邊相連接。

所述通孔的側(cè)壁具有橡膠層。

所述橡膠層可拆卸的貼合于所述通孔的側(cè)壁上。

所述橡膠層的厚度為0.2-0.5cm。

所述通孔相互平行，且所述通孔的間距為5cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

由于本發(fā)明的刀刃形狀與球面相適應(yīng)，所以能夠在工件表面一次成型球面，因此本發(fā)明加工效率較高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：板體2，通孔4。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)

參見(jiàn)圖1所示，本發(fā)明提供一種篩選板，包括矩形板體2，該板體2上設(shè)置有多個(gè)與工件形狀相適應(yīng)的通孔4，使用時(shí)，根據(jù)待選工件的外形設(shè)置通孔4的形狀，當(dāng)工件位于板體2表面時(shí)，符合要求的工件便會(huì)穿過(guò)通孔，這種挑選方式不僅省時(shí)省力，且出錯(cuò)率較低。

優(yōu)選通孔4具有相對(duì)的兩個(gè)圓弧邊，該兩個(gè)圓弧邊通過(guò)相互平行的直線邊相連接，為防止工件表面受損，在通孔4的側(cè)壁上設(shè)置有厚度為0.2-0.5的橡膠層。

該橡膠層可拆卸的貼合于通孔4的側(cè)壁上。優(yōu)選多個(gè)通孔4相互平行，且通孔的間距為5cm。

綜上所述，本發(fā)明省時(shí)省力，且出錯(cuò)率較低。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以上述實(shí)施方式為限，但凡本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明所揭示內(nèi)容所作的等效修飾或變化，皆應(yīng)納入權(quán)利要求書(shū)中記載的保護(hù)范圍內(nèi)。