技術領域

本發明涉及料倉除塵領域，具體涉及一種料倉或料場用坐掛式濾袋除塵器。

背景技術

目前受料倉汽車卸料或卸料溜槽卸料時，一般采用庫頂或溜槽頂部設置捕集罩，通過風管，接至除塵站，集中除塵處理。

該集中除塵處理工藝，耗鋼量大耗資大，管路長電能量消耗大，除塵站需占用土地，等風量粉塵捕集效果不佳，除下來的粉塵還需運輸耗能，在運輸過程中還會產生二次揚塵。

發明內容

針對上述問題，本發明提供一種結構簡單、成本節約、避免了產生二次揚塵污染的坐掛式濾袋除塵器。

為達到上述目的，本發明料倉或料場用坐掛式濾袋除塵器，所述濾袋除塵器設置在料倉的頂部，所述除塵器包括花板，所述花板的下方設置有若干濾袋骨架，所述濾袋骨架上掛設有濾袋；所述花板上方設有凈氣箱，所述凈氣箱連接有上設有出風口和連通所述濾袋的反吹裝置。

進一步地，所述花架為矩形結構，所述花架下方的設有若干排濾袋骨架，排列為與所述花架的形狀相適配的矩形結構。

進一步地，所述花架為圓形結構，所述花架下方設有若干圈的濾袋骨架，圍成與所述花架的形狀相適配的圓形結構。

進一步地，所述花架為橢圓形結構，所述花架下方設有若干圈的濾袋骨架，圍成與所述花架的形狀相適配的橢圓形結構。

具體地，所述反吹裝置包括連接所述濾袋的送風管道和每個送風管道上連接的脈沖閥，每個送風管對應一排或一圈濾袋骨架上的濾袋。

特別地，所述進氣箱上設有活動連接的檢修蓋。

進一步地，所述的出風口內設有動力風機。

1、本發明料倉或料場用坐掛式濾袋除塵器，與現有技術相比，就庫頂或溜槽頂部坐掛設置除塵器，充分利用構筑物，省缺了含塵氣體捕集罩、風管、含塵箱體、灰斗結構，節約了成本。

2、本發明料倉或料場用坐掛式濾袋除塵器，無風管阻損、輸灰裝置耗電，運行成本降低。

3、本發明料倉或料場用坐掛式濾袋除塵器，阻留在濾袋外表粉塵，用清灰裝置直接從濾袋外表抖落，并重力沉降至庫底或溜槽底部，無二次揚塵污染。

4、本發明料倉或料場用坐掛式濾袋除塵器，由于設置在庫頂或溜槽頂部，充分利用了高層的空間，節約了土地空間的占用。

附圖說明

圖1是本發明料倉或料場用坐掛式濾袋除塵器的結構示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本發明做進一步的描述。

本發明料倉或料場用坐掛式濾袋除塵器，所述濾袋除塵器設置在料倉的頂部，所述除塵器包括花板，所述花板的下方設置有若干濾袋骨架，所述濾袋骨架上掛設有濾袋；所述花板上方設有凈氣箱，所述凈氣箱連接有上設有出風口和連通所述濾袋的反吹裝置。

如圖1至2所示，本實施例料倉或料場用坐掛式濾袋除塵器，所述濾袋除塵器設置在料倉的頂部，所述除塵器包括花板3，所述花板的下方設置有若干濾袋骨架2，所述濾袋骨架上掛設有濾袋1；所述花板上方設有凈氣箱4，所述凈氣箱連接有上設有出風口5和連通所述濾袋的反吹裝置8，其中所述的出風口內設有動力風機。

本實施例中，所述花架為矩形結構，所述花架下方的設有若干排濾袋骨架，排列為與所述花架的形狀相適配的矩形結構，所述反吹裝置包括連接所述濾袋的送風管道和每個送風管道上連接的脈沖閥7，每個送風管對應一排濾袋骨架上的濾袋。

進一步地，為了方便檢修，所述進氣箱上設有活動連接的檢修蓋。

工作過程如下：濾袋除塵器坐掛于受料倉庫頂或卸料溜槽頂部，在出風口5加裝動力風機，含塵氣體經濾袋1過濾凈化，干凈氣體進入凈氣箱4，由出風口5經加裝風機排出；粉塵阻留在濾袋1外表，開啟脈沖閥7用高能量氣體經清灰裝置8把濾袋1外表粉塵抖落，并降落至庫底或溜槽底部。

進一步地，上述實施例中的所述花架為圓形結構，所述花架下方設有若干圈的濾袋骨架，圍成與所述花架的形狀相適配的圓形結構，所述反吹裝置的每個送風管對應一圈濾袋骨架上的濾袋?；蛘呤?，所述花架為橢圓形結構，所述花架下方設有若干圈的濾袋骨架，圍成與所述花架的形狀相適配的橢圓形結構，所述反吹裝置的每個送風管對應一圈濾袋骨架上的濾袋。

1、本發明料倉或料場用坐掛式濾袋除塵器，與現有技術相比，就庫頂或溜槽頂部坐掛設置除塵器，充分利用構筑物，省缺了含塵氣體捕集罩、風管、含塵箱體、灰斗結構，節約了成本。

2、本發明料倉或料場用坐掛式濾袋除塵器，無風管阻損、輸灰裝置耗電，運行成本降低。