技術(shù)領域

本發(fā)明涉及燕麥食品精深加工工藝，尤其涉及大燕麥珍子生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

燕麥是世界公認的理想的健康食物源，是區(qū)域性農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和調(diào)劑城鄉(xiāng)人民生活不可缺少的作物。燕麥的營養(yǎng)在禾谷糧食中最好。具體表現(xiàn)為蛋白質(zhì)含量高，氨基酸含量均衡，組成全面，又含有可溶性膳食纖維、不飽和脂肪酸及燕麥甙及各種維生素和人體必須的礦物質(zhì)，使得燕麥具有高血脂癥引起的腦血管疾病----冠心病、心絞痛、心肌梗塞、中風、腦血栓和糖尿病以及肥胖病有預防和食療作用，是其它谷類作物不可取代的。長期食用有降血壓、降血脂、降血糖等功能因子的燕麥食品，不僅預防和治療“三高”疾病效果好，而且費用低，無副作用。在發(fā)達國家已經(jīng)成為人們預防“三高”，保健養(yǎng)生的重要手段。

燕麥珍子的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝是：人工篩選---人工清洗----傳統(tǒng)用鍋蒸煮---日光曬干----鋼磨研磨粉碎---人工分離籽皮---反復研磨---反復分離籽皮---手工取茸毛---人工篩選，這種傳統(tǒng)工藝以人工加工為主，耗時耗力，籽皮分離不干凈，造成原材料（大燕麥）的大量浪費，出仁率僅為70%左右。

而通過科學、先進的機械化生產(chǎn)工藝制成的具有綠色、食療保健和營養(yǎng)養(yǎng)生的食品----燕麥珍子，尚未見報道。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種有效提高工作效率的大燕麥珍子生產(chǎn)工藝。

為解決上述問題，本發(fā)明所述的大燕麥珍子生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

⑴將燕麥送入電動篩選機中，在無風的室內(nèi)進行篩選，10~15min后去除部分雜質(zhì)和顆粒不飽滿的燕麥，得到初篩后的燕麥；

⑵所述初篩后的燕麥用清水進行人工清洗，20~25min后清除表皮附著的塵土及夾雜的微小沙粒，得到顆粒飽滿且干凈的處理后的燕麥；

⑶所述處理后的燕麥放入加熱池中，并將高壓鍋爐所產(chǎn)生的高溫氣體注入加熱池中，采用噴射霧化方式在溫度為170~190℃的條件下進行高溫氣體噴煮，10~20min后得到飽含水分的熟燕麥；

⑷所述飽含水分的熟燕麥送入隧道式烘干機在溫度為170~190℃的條件下進行烘干至恒重，得到被熟化的無水分燕麥；

⑸所述被熟化的無水分燕麥送入全自動燕麥脫殼機予以去皮，在電動提升震動篩的作用下進行籽皮分離，8~15min后得到裸燕麥；

⑹將所述裸燕麥送入200目的圓形篩中，采用毛刷在700轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下分離出裸燕麥外層附著的茸毛，得到無茸毛的裸燕麥；

⑺將所述無茸毛的裸燕麥磨碎成粒徑為1~2?mm的顆粒狀后，經(jīng)人工精選后按2kg/袋包裝即得成品。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本發(fā)明將產(chǎn)于高原的大燕麥通過傳統(tǒng)手法與現(xiàn)代工藝相結(jié)合的方式加工成具有現(xiàn)代綠色，保健營養(yǎng)的快捷食品，在確保燕麥食品有其獨特的口味外，打破了其不能機械化加工的傳統(tǒng)格局，使得燕麥珍子的加工工藝有了跨越式的新突破。

2、利用本發(fā)明工藝生產(chǎn)加工成的燕麥珍子，在完全保留天然食物營養(yǎng)成分的同時，有效提高了生產(chǎn)效率，成品生產(chǎn)指標達到相關標準，生產(chǎn)出來的燕麥珍子光澤更好，口感更獨特，突出了燕麥食品的獨有風味及綠色、保健營養(yǎng)特色。

3、本發(fā)明運用電動篩選機將燕麥中的雜質(zhì)去除，把顆粒不飽滿的燕麥分離出來加工成飼料，達到資源充分利用；同時，本發(fā)明通過人工清洗的方法，使顆粒中混合的雜質(zhì)再次與加工原料分離，保證原材料的品質(zhì)，不但省時省力，籽皮分離好，出仁率高達98%以上，而且從一定程度上杜絕了原材料的浪費。

4、本發(fā)明運用高溫噴煮的方式既提高了熟化時間和效率，又同時起到滅菌作用，使其酶的活性大大降低，減少了酶分解產(chǎn)物，克服了異味產(chǎn)生。

5、本發(fā)明通過隧道式烘干機進行烘干，有效提升了工作效率，傳統(tǒng)工藝靠日光曬，如無陽光造成原材料的腐化，浪費相當嚴重。

6、本發(fā)明運用全國最先進的全自動燕麥脫殼機進行籽皮分離，有效提升了工作效率。

7、本發(fā)明通過機械取茸毛，很大程度上減少了工作時間及人工投入，減少了生產(chǎn)成本。

8、本發(fā)明所得成品可方便快捷地做湯、熬粥，食用方便。

具體實施方式

實施例1??????大燕麥珍子生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

⑴將燕麥送入電動篩選機中，在無風的室內(nèi)進行篩選，10min后去除部分雜質(zhì)和顆粒不飽滿的燕麥，得到初篩后的燕麥。

⑵初篩后的燕麥用清水進行人工清洗，20min后清除表皮附著的塵土及夾雜的微小沙粒，得到顆粒飽滿且干凈的處理后的燕麥。