本申請是申請日為2009年8月28日，申請號為200910171013.4，發明創造名稱為成形條件設定裝置、成形條件設定方法及成形條件設定畫面的申請的分案申請。

技術領域

本發明涉及成形條件設定裝置、成形條件設定方法及成形條件設定畫面。

背景技術

以往，在成形機、例如注射成形機中，在加熱缸內被加熱而熔融的樹脂被用高壓填充到金屬模裝置的腔體空間中，并在該腔體空間內被冷卻硬化而成形為將成形品。

上述注射成形機具備金屬模裝置、合模裝置及注射裝置，上述合模裝置具備固定臺板及可動臺板，通過驅動合模用馬達使可動臺板進退，來進行金屬模裝置的閉模、合模及開模。

另一方面，上述注射裝置具備將從儲料器供給的樹脂加熱而使其熔融的加熱缸、旋轉自如且進退自如地配設在該加熱缸內的螺桿、和安裝在上述加熱缸的前端上、射出熔融的樹脂的注射噴嘴等。并且，在計量工序中，若通過驅動計量用馬達使螺桿旋轉，則將熔融的樹脂積存在螺桿的前方，在注射工序中，若通過驅動注射用馬達使螺桿前進，則將積存在螺桿的前方的樹脂從注射噴嘴射出，填充到進行了合模的金屬模裝置內的腔體空間中。

接著，使該腔體空間內的樹脂冷卻、硬化而成形為成形品，進行開模。此時，若通過驅動頂出裝置的頂出用馬達使推頂銷前進，則將成形品頂出。

在運轉上述結構的注射成形機時，由操作者設定各種成形條件。為此，在上述注射成形機中配設有控制部、顯示部、操作部等，通過操作者操作操作部，將規定的成形條件輸入、設定到形成在顯示部上的成形條件設定畫面（例如參照專利文獻1）。

專利文獻1：日本特開2001-150507號公報

但是，在上述以往的注射成形機中，在設定規定的成形條件的情況下，需要操作者操作操作部，使光標移動到成形條件設定畫面上的設定欄中或者觸摸規定的設定欄等來選擇設定項目，并對于所選擇的設定項目輸入新的設定值，不僅對多個設定項目輸入或變更設定值時的操作部的操作較繁雜，而且用于設定成形條件的時間變長。

發明內容

本發明的目的是解決上述以往的注射成形機的問題，提供一種能夠使設定成形條件時的操作部的操作簡單化、能夠使用于設定成形條件的時間變短的成形條件設定裝置、成形條件設定方法及成形條件設定畫面。

為此，在本發明的成形條件設定裝置中，具有：主畫面顯示處理機構，將用于選擇多個準備（段取り）工序中的規定的準備工序的準備選擇部顯示在主畫面上；以及準備顯示處理機構，在與上述選擇的準備工序對應的設定畫面上顯示設定項目。

并且，上述主畫面顯示處理機構在上述準備選擇部中將多個準備工序顯示在一個畫面上。

根據本發明，在成形條件設定裝置中，具有：主畫面顯示處理機構，將用于選擇多個準備工序中的規定的準備工序的準備選擇部顯示在主畫面上；以及準備顯示處理機構，在與上述選擇的準備工序對應的設定畫面上顯示設定項目。

并且，上述主畫面顯示處理機構在上述準備選擇部中將多個準備工序顯示在一個畫面上。

在此情況下，在上述準備選擇部中，將多個準備工序顯示在一個畫面上，所以能夠使設定成形條件時的操作部的操作簡單化，能夠使用于設定成形條件的時間變短。

附圖說明

圖1是本發明的實施方式的注射成形機的控制塊圖。

圖2是表示本發明的實施例的主畫面的顯示例的圖。

圖3是表示本發明的實施方式的金屬模安裝畫面的顯示例的圖。

標號說明

32?RAM

33?ROM

Ar6?準備畫面調出按鈕欄

d1?主畫面

d2?金屬模安裝畫面

具體實施方式

以下，參照附圖對本發明的實施方式詳細地說明。在此情況下，對作為成形機的注射成形機進行說明。

圖1是本發明的實施方式的注射成形機的控制塊圖。

在圖中，M1是注射成形機，該注射成形機M1具有金屬模裝置11、注射裝置15、未圖示的合模裝置、未圖示的可塑化移動裝置、未圖示的頂出裝置等。

上述金屬模裝置11具備作為第1金屬模的固定金屬模11a、以及作為第2金屬模的可動金屬模11b。