技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于手風(fēng)琴生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料琴箱手風(fēng)琴。

背景技術(shù)

手風(fēng)琴屬于自由簧氣鳴樂(lè)器，依靠氣流激發(fā)簧片振動(dòng)而發(fā)音，是很好的合奏、伴奏樂(lè)器，也是音樂(lè)教學(xué)中的常用樂(lè)器。目前，手風(fēng)琴的琴箱包括鍵盤(pán)音箱、貝司音箱等。鍵盤(pán)音箱、貝司音箱是手風(fēng)琴的殼體，也是手風(fēng)琴框架結(jié)構(gòu)的主體，鍵盤(pán)音箱、貝司音箱多采用紅松、白松、楓木等木材制胎，表面包粘各種顏色的賽璐璐片。以往，這種以木材為原料制作手風(fēng)琴部件，存在十大弊端：一是原材料價(jià)格貴，利用率低，導(dǎo)致成本高。由于所用木材要求生長(zhǎng)期較長(zhǎng)，一般要幾十年、上百年樹(shù)齡才行，且需求量較大，所以這些木材價(jià)格均較高；而且國(guó)內(nèi)木材供應(yīng)不足，需要依賴進(jìn)口，更加導(dǎo)致制作成本增高。二是重量大。以三排簧120BS手風(fēng)琴為例，每臺(tái)手風(fēng)琴重量在10千克左右，這對(duì)許多業(yè)余愛(ài)好者尤其是少年愛(ài)好者來(lái)說(shuō)深感沉重。三是制作工序多，工藝復(fù)雜。從木材斷料開(kāi)始到制作完成，需要三十多道工序，而且許多工序的工藝要求也極為苛刻。如木材作為琴箱的原料，必須將原木破成板材后在不露天的條件下自然干燥2年才可使用，而且木材水分必須控制在5%以下，水分含量高易使琴箱發(fā)生變形，漏氣，影響手風(fēng)琴的質(zhì)量。干燥后的木材也不是全部都能適用制作琴箱，要選用全部沒(méi)有痂節(jié)的木材，俗稱全無(wú)痂材。加工的各種小件料利用不同規(guī)格的胎具拼成琴箱，再用白膠進(jìn)行粘合，每種小件料對(duì)差不能超過(guò)1mm，否則會(huì)造成漏氣致產(chǎn)品不合格。四是生產(chǎn)周期長(zhǎng)。從斷料起到制作完成要90天。五是資金占用時(shí)間長(zhǎng)，從進(jìn)木材到制作完成，要兩年多時(shí)間。六是占用場(chǎng)地大。原材料存放時(shí)間長(zhǎng)、加工工序多，流水線長(zhǎng)，都要占用空間。七是產(chǎn)品易損壞。八是占用人員多，勞動(dòng)強(qiáng)度大。九是對(duì)員工素質(zhì)要求高。十是生產(chǎn)效率低。以上問(wèn)題，其根源都在于以木材為原材料制作手風(fēng)琴部件，尋找一種新的材料來(lái)代替木材已是迫在眉睫。針對(duì)這一難題，申請(qǐng)人投入大量資金、設(shè)備和技術(shù)力量，并與國(guó)內(nèi)高等院校合作，致力于新材料的研發(fā)。經(jīng)過(guò)幾年反復(fù)實(shí)驗(yàn)和不懈努力，成功地利用短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料代替木材，一次性成型制作手風(fēng)琴琴箱，解決了傳統(tǒng)制作方法中存在的種種弊端，并研發(fā)制作了一系列短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料琴箱手風(fēng)琴，實(shí)現(xiàn)了手風(fēng)琴生產(chǎn)制作上的一次革命性進(jìn)步。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種性能良好、重量較輕、加工容易、成本較低的短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料琴箱手風(fēng)琴。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料琴箱手風(fēng)琴，包括鍵盤(pán)、風(fēng)箱、貝司及琴蓋，鍵盤(pán)、風(fēng)箱及貝司依次連接，琴蓋固裝于鍵盤(pán)上，所述鍵盤(pán)由鍵盤(pán)音箱、琴鍵及鍵盤(pán)變音器組成，琴鍵及鍵盤(pán)變音器均安裝于鍵盤(pán)音箱上；所述貝司由貝司音箱、貝司豆及貝司變音器組成，貝司豆及貝司變音器均安裝于貝司音箱上，其特征在于：所述鍵盤(pán)音箱由短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料一體成型；所述貝司音箱由短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料一體成型。

而且，所述鍵盤(pán)音箱的下部制有上音箱框，該上音箱框?yàn)槎烫祭w維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，并與所述鍵盤(pán)音箱一體成型。

而且，所述貝司音箱的上部制有下音箱框，該下音箱框?yàn)槎烫祭w維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，并與所述貝司音箱一體成型。

而且，所述的短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，由重量百分比為80-90%的ABS樹(shù)脂、8-15%的PC工程塑料及2-5%短碳纖維配合而成。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1.本發(fā)明短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料琴箱手風(fēng)琴，特性優(yōu)異，音質(zhì)、音色效果好。

2.本發(fā)明短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料琴箱手風(fēng)琴，重量較輕。

3.本發(fā)明短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料琴箱手風(fēng)琴，對(duì)潮濕不敏感，不易變形。

4.本發(fā)明短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料琴箱手風(fēng)琴，其琴箱為一次性注塑制成，較之木制琴箱30多道工序和兩年多工期，其工序簡(jiǎn)單，制作容易，工期較短。

5.本發(fā)短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料琴箱手風(fēng)琴，其琴箱為人工合成原料制成，成本較低。

6.本發(fā)短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料琴箱手風(fēng)琴，采用的短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料由所述的短碳纖維增強(qiáng)樹(shù)脂基復(fù)合材料，由重量百分比為80-90%的ABS樹(shù)脂、8-15%的PC工程塑料及2-5%短碳纖維配合而成，有效增強(qiáng)注塑工件抗拉及抗彎曲強(qiáng)度。