技術領域

本發明涉及一種粘合機，尤其涉及一種口哨糖粘合機。

背景技術

口哨糖是一種中空的糖，所以在生產過程中必須將兩顆糖片粘合在一起。在目前國內生產口哨糖的廠家中，該工序完全依靠手工粘合，而手工粘合存在以下缺點：

1、衛生狀況無法保證

手工粘合的衛生狀況不可控，導致菌群的種類和數量增加，該種類的糖的主要消費人群為未成年人，而國家對食品的要求在逐漸提高，從而限制了衛生狀況無法保證的手工加工食品企業的發展。

2、速度慢

在公司有大量訂單時，手工粘合無法達到訂單數量，無法如期完成合約，甚至一些比較大的訂單就不敢接，限制了企業的快速發展。

3、成本高

在目前人工成本不斷增加的大環境下，手工粘合的成本不斷攀升，而愿意粘合的人群卻不斷減少。

4、粘合質量差

手工粘合具有很大的隨意性，使得粘合的糖片不整齊，讓口哨糖變成了單一的糖，而與口哨無關，導致其特點不明顯，競爭力下降；由于糖片的不整齊，也使得下道工序（一般進行泡罩包裝）由于篩選而變慢，大大降低了生產效率，同時，降低了產品合格率，加大了企業的生產成本。

5、受環境影響因素制約

口哨糖在加工時，受天氣影響大，尤其在冬季和春季天氣比較潮濕的時候，其所含的糖分和淀粉在散裝狀態下的運輸過程中很容易吸潮變質，而這種局部的變質很難在食品企業的質檢中被完全發現，從而使這種產品流入市場，增加了消費者的消費風險。

6、損耗大

產品合格率低、粘合質量差和環境因素等的影響，導致其損耗相當大。

中國專利201120224194.5提供了一種口哨糖全自動粘合機，包括自動送料部件、自動涂膠部件、自動壓合烘干部件、自動輸出部件、動力傳動部件、機架、控制系統、二個震動電機，自動送料部件、自動涂膠部件、自動壓合烘干部件、自動輸出部件、動力傳動部件分別安裝在機架上，且自動送料部件的兩個震動盤分別與一震動電機相連，自動壓合烘干部件的主動盤安裝在動力傳動部件的主動盤軸上，自動涂膠部件的刷膠盤安裝在動力傳動部件的刷膠盤軸上，且自動涂膠部件的滾膠桿通過O帶與動力傳動部件的刷膠盤軸相連，自動壓合烘干部件的輸出盤安裝在動力傳動部件的輸出盤軸上，動力傳動部件的輸出盤軸通過同步帶與自動輸出部件同步帶輪相連，控制系統控制動力傳動部件和二個震動電機，該裝置存在結構復雜的缺點，而且由于其可操作性不強而無法推廣和普及。

發明內容

為了克服上述現有技術存在的問題，本發明的目的是提供一種口哨糖粘合機，具有粘合速度快、操作維護簡單、成品合格率高的優點。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

本發明提供了一種口哨糖粘合機，包括送料裝置、第一理料裝置、第二理料裝置、涂敷裝置、出料裝置和控制裝置，送料裝置、第一理料裝置和第二理料裝置位于控制裝置上的凸臺上，送料裝置位于第一理料裝置和第二理料裝置的中間位置，第一理料裝置和第二理料裝置以涂敷裝置連接，第一理料裝置和第二理料裝置的下端與出料裝置連接，出料裝置位于控制裝置上的平臺上，控制裝置分別與送料裝置、第一理料裝置、第二理料裝置、涂敷裝置和出料裝置連接。

作為一種優選的技術方案，所述送料裝置包括料斗、第一送料器、第一光電棒、第一料斗固定板、第二料斗固定板、第二送料器、第二光電棒、第二定長螺桿、臺面板、第一調頻控制器、第二調頻控制器和第一定長螺桿，料斗固定位于第一料斗固定板上，第一料斗固定板固定位于第二料斗固定板上后半部分，第一光電棒和第二光電棒分別位于第二料斗固定板上前半部分的兩側，第一送料器和第二送料器位于第二料斗固定板的后下方的兩側，第一送料器和第二送料器位于臺面板的上面，第二料斗固定板的前面兩端分別通過第二定長螺桿和第一定長螺桿與臺面板連接，第二定長螺桿和第一定長螺桿垂直于臺面板，臺面板位于第一調頻控制器和第二調頻控制器的上面，第一調頻控制器和第二調頻控制器分別通過導線與料斗、第一送料器、第一光電棒、第二送料器、第二光電棒連接。

作為一種優選的技術方案，所述第一料斗固定板的形狀為圓形。

作為一種優選的技術方案，所述第二料斗固定板的形狀為方形。