技術領域

本發明涉及一種上部耐火板，屬于機電技術領域。

背景技術

小容量爐體上部耐火板一般使用耐火材料一整塊制成或者由兩塊豎著的耐火板拼接而成，眾所周知，熔煉爐的爐體里面溫度很高，達到一千多度甚至更高，耐火材料會有熱脹冷縮的反應，故若耐火板由一整塊耐火材料制作，耐火板最高溫的地方會干裂，從而導致耐火板碎掉。由兩塊豎著的耐火材料拼接的上部耐火板，爐嘴部分不能包括到其內，無法將爐嘴的部分包括進去，爐嘴要在完成組裝后才能制作，而且一般情況只能人工操作，不美觀并且比較影響耐火材料的強度。

發明內容

目的：為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種上部耐火板。?

技術方案：為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：

一種上部耐火板，包括板體本體，其特征在于：所述板體本體的中心位置設置有圓形的線圈孔，所述板體本體包括相互卡合的第一板體和第二板體，所述第一板體和第二板體的卡合位置設置為“Z”字形結構。

所述的上部耐火板，其特征在于：所述第一板體和第二板體上分別設置有多個用于與爐體側板相連接固定的上部耐火板固定孔。?

所述的上部耐火板，其特征在于：所述第一板體側邊設置有用于將熔煉金屬液體倒出的爐嘴，所述爐嘴和線圈孔相連通。

所述的上部耐火板，其特征在于：所述板體本體上還設置有上部壓板固定孔。

所述的上部耐火板，其特征在于：所述上部耐火板為耐火材質制成。

作為優選方案，所述的上部耐火板，其特征在于：所述板體本體為一體成型結構。?

有益效果：本發明提供的上部耐火板，通過將上部耐火板份成兩塊，每塊均為一體成型結構，兩塊利用卡榫的原理相扣在一起，其中一塊包括熔練爐爐嘴，結構簡單，安裝方便，經久耐用，上部耐火板上所有固定孔采用一體成型的模式一次性完成，從而減少裝配工藝，大大提高了生產效率。

附圖說明

圖1和圖2為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作更進一步的說明。

如圖1和圖2所示，一種上部耐火板，包括板體本體1，其特征在于：所述板體本體的中心位置設置有圓形的線圈孔2，所述板體本體包括相互卡合的第一板體3和第二板體4，所述第一板體3和第二板體4的卡合位置設置為“Z”字形結構。

所述的上部耐火板，其特征在于：所述第一板體1和第二板體2上分別設置有多個用于與爐體側板相連接固定的上部耐火板固定孔5。?

所述的上部耐火板，其特征在于：所述第一板體側邊設置有用于將熔煉金屬液體倒出的爐嘴6，所述爐嘴6和線圈孔2相連通。

所述的上部耐火板，其特征在于：所述板體本體上還設置有上部壓板固定孔7。

所述上部耐火板為耐火材質制成。作為優選方案，所述板體本體為一體成型結構。?

本發明提供的上部耐火板，通過將上部耐火板份成兩塊，每塊均為一體成型結構，兩塊利用卡榫的原理相扣在一起，其中一塊包括熔練爐爐嘴，結構簡單，安裝方便，經久耐用，上部耐火板上所有固定孔采用一體成型的模式一次性完成，從而減少裝配工藝，大大提高了生產效率。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應當指出：對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍。