技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種復(fù)合電纜，特別涉及一種阻燃耐火船用復(fù)合電纜。本發(fā)明還涉及一種阻燃耐火船用復(fù)合電纜的制造方法。?

背景技術(shù)

目前耐火船用復(fù)合電纜一般采用云母帶繞包導(dǎo)體、礦物絕緣以及擠包耐火硅橡膠外編織玻璃纖維絲組合絕緣等幾種結(jié)構(gòu)，但這幾種結(jié)構(gòu)的耐火電纜又有著很大的弊端：?

云母帶繞包耐火電纜是在導(dǎo)體外重疊繞包云母帶，由于船用電纜芯數(shù)多，采用云母帶繞包會(huì)造成成品電纜外徑大、重量重，不利于船舶負(fù)載。

礦物絕緣電纜的顯著特點(diǎn)是在導(dǎo)體外面包覆一層無機(jī)耐火礦物絕緣層達(dá)到耐火目的，耐火性能優(yōu)異，但其敷設(shè)效率低下，彎曲性能很差，無法達(dá)到船舶狹小空間對(duì)電纜的柔韌性要求，并且電纜封頭終端制作工藝復(fù)雜，電纜造價(jià)昂貴。?

耐火硅橡膠外編織玻璃纖維絲組合絕緣的耐火電纜，其耐火層為雙重復(fù)合結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為擠包可陶瓷化硅橡膠耐火層，外層為阻燃玻璃纖維絲編織層。可陶瓷化硅橡膠的基材是硅橡膠，主要成分是有機(jī)硅和無機(jī)二氧化硅，并配合陶瓷粉和環(huán)保型耐火劑。其在常溫下柔軟、加工性能優(yōu)異，而在燃燒溫度超過600℃時(shí)，就會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)燒結(jié)生成堅(jiān)硬的陶瓷狀殼體。陶瓷狀殼體受高溫火焰煅燒生成可耐溫不低于1100℃的二氧化硅堅(jiān)硬陶瓷，隔絕阻擋火焰繼續(xù)燃燒，從而起到防火的作用。但可陶瓷化硅橡膠分子之間引力小，且為非結(jié)晶結(jié)構(gòu)，物理機(jī)械力學(xué)性能很差，根據(jù)GJB1916《艦船用低煙電纜和軟線通用規(guī)范》以及JIS?C3410《船用電氣裝備用電纜和軟線》的規(guī)定，必須在硅橡膠絕緣外編織耐火玻璃纖維絲增強(qiáng)力學(xué)性能，使得成品電纜結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝復(fù)雜；并且硅橡膠耐高溫水蒸氣性能和耐酸堿性能差，不利于船舶裝備多酸堿腐蝕環(huán)境使用；另外硅橡膠價(jià)格昂貴，不符合產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)性要求。?

纜芯外周如果直接擠包內(nèi)護(hù)套，內(nèi)護(hù)套會(huì)粘接在絕緣線芯的表面，造成施工時(shí)很難剝除，在用電工刀切割時(shí)容易傷害絕緣線芯；普通電纜在纜芯外周沿纜芯圓周方向纏繞有繞包帶，由于一根繞包帶沿纜芯圓周方向連續(xù)纏繞，纏繞時(shí)繞包帶的張力比較大，相鄰兩絕緣線芯之間的繞包帶沿兩絕緣線芯公切線的方向纏繞，因此在繞包帶與絕緣線芯之間產(chǎn)生空隙，由于繞包帶繃得很緊，繞包帶外周擠包內(nèi)護(hù)套時(shí)無法消除繞包帶內(nèi)側(cè)的空隙，而該空隙可以成為火焰向前綿延傳遞的通道。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的首要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供一種阻燃耐火船用復(fù)合電纜，阻燃性能好，內(nèi)護(hù)套與纜芯之間不粘連，便于施工過程剝除護(hù)套時(shí)不傷害絕緣線芯。?

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所提供的一種阻燃耐火船用復(fù)合電纜，電力電纜絞合銅導(dǎo)體外周擠包有電力電纜絕緣層構(gòu)成電力電纜絕緣線芯，多根所述電力電纜絕緣線芯相互絞合構(gòu)成電力電纜纜芯；控制電纜絞合銅導(dǎo)體外周擠包有控制電纜絕緣層構(gòu)成控制電纜絕緣線芯，多根所述控制電纜絕緣線芯相互絞合構(gòu)成控制電纜纜芯，所述控制電纜纜芯的外周繞包有控制電纜銅箔屏蔽層，所述控制電纜銅箔屏蔽層的銅箔面向內(nèi)且內(nèi)側(cè)設(shè)有控制電纜引流線，所述控制電纜引流線貫穿控制電纜纜芯全長(zhǎng)度并與銅箔面緊靠在一起；儀表電纜絞合銅導(dǎo)體外周擠包有儀表電纜絕緣層構(gòu)成儀表電纜絕緣線芯，所述儀表電纜絕緣線芯兩兩絞合形成對(duì)絞線對(duì)，所述對(duì)絞線對(duì)的縫隙填充有阻燃非吸濕性纖維填芯，各所述對(duì)絞線對(duì)采用各不相同的絞合節(jié)距，多組所述對(duì)絞線對(duì)相互絞合構(gòu)成儀表電纜纜芯，所述儀表電纜纜芯的外周繞包有儀表電纜銅箔屏蔽層，所述儀表電纜銅箔屏蔽層的銅箔面向內(nèi)且內(nèi)側(cè)設(shè)有儀表電纜引流線，所述儀表電纜引流線貫穿儀表電纜纜芯全長(zhǎng)度并與銅箔面緊靠在一起；所述電力電纜絕緣層、控制電纜絕緣層及儀表電纜絕緣層均采用阻燃耐火乙丙橡膠絕緣層；所述電力電纜纜芯、控制電纜纜芯和儀表電纜纜芯相互絞合構(gòu)成復(fù)合纜芯，所述復(fù)合纜芯的外周包裹有低強(qiáng)度無紡布縱包層，所述低強(qiáng)度無紡布縱包層的外周擠包有內(nèi)護(hù)套，所述內(nèi)護(hù)套的外周包覆有鎧裝編織層，所述鎧裝編織層的外周擠包有外護(hù)套。?

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明取得了以下有益效果：本發(fā)明的電纜采用低強(qiáng)度無紡布縱包層，縱包的特點(diǎn)只能是將一定寬度的無紡布分割成若干段，沿纜芯軸線方向一段接一段包裹，低強(qiáng)度無紡布縱包層在圓周方向的張力非常小，擠包內(nèi)護(hù)套時(shí)很容易將低強(qiáng)度無紡布縱包層壓在絕緣線芯外表面，即低強(qiáng)度無紡布縱包層的形狀完全與絕緣線芯的外形相吻合，消除了低強(qiáng)度無紡布縱包層與絕緣線芯之間的空隙，便于燃燒條件下阻止火焰向內(nèi)部的綿延傳遞，并可增強(qiáng)抵御潮氣的浸漬；同時(shí)低強(qiáng)度無紡布縱包層可以確保內(nèi)護(hù)套與絕緣線芯之間不粘連，便于施工過程剝除護(hù)套時(shí)不傷害絕緣線芯。?