[發(fā)明專利]超細旦錦綸織物的前處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310080357.0 | 申請日： | 2013-03-13 |
| 公開（公告）號： | CN103114430A | 公開（公告）日： | 2013-05-22 |
| 發(fā)明（設計）人： | 段佳;謝小云;吳學芬 | 申請（專利權）人： | 盛虹集團有限公司 |
| 主分類號： | D06L1/14 | 分類號： | D06L1/14;D06L1/16 |
| 代理公司： | 北京科億知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 湯東鳳 |
| 地址： | 215228 江蘇省蘇州*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 超細旦 錦綸 織物 處理 方法 | ||
1.超細旦錦綸織物的前處理方法，包括冷軋堆處理和退漿步驟，其特征在于，所述冷軋堆處理步驟的工藝處方為：液堿的濃度為100-110g/L，去油污劑TF--126A的濃度為5-6g/L，雙氧水的濃度為10-12g/L，高效精煉滲透劑TF-125D的濃度為5-6g/L，螯合分散劑TF-510C的濃度為2-3g/L，環(huán)保低堿冷堆王HLD-100的濃度為2-3g/L，退漿劑M-1011的濃度為3-4g/L。
2.如權利要求1所述的超細旦錦綸織物前處理方法，其特征在于所述冷軋堆處理的操作工藝包括在溫度為40-45℃和車速為50-55m/min條件下，用冷堆液對超細旦錦綸織物白坯進行冷軋堆處理，所述冷堆液由如權利要求1所述的工藝處方和水配制而成。
3.如權利要求1或2所述的超細旦錦綸織物前處理方法，其特征在于所述退漿步驟包括在95-98℃和車速為60-65m/min條件下，用浸軋退漿液進行冷堆退漿處理，所述浸軋退漿液的工藝處方為液堿的濃度為25-27g/L，退漿劑M-1011的濃度為3-4g/L，雙氧水的濃度為2-3g/L。
4.如權利要求1或2所述的超細旦錦綸織物的前處理方法，其特征在于，所述冷軋堆步驟在溫度45℃下進行。
5.如權利要求3所述的超細旦錦綸織物的前處理方法，其特征在于，所述退漿步驟在溫度98℃下進行。
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