技術領域

本發明涉及建筑施工樁基領域，特別是一種預應力預制樁尖結構。

背景技術

在工業與民用建筑樁基基礎工程中的方樁，樁尖和樁體的連接方式一是采用樁尖和樁體整體張拉成型，然后將樁尖和樁體用鋼板焊接，再進行澆注，雖然這種方式整樁的抗沖擊力比較強，但是加工過程比較復雜，費時費力。

發明內容

本發明的目的是提供一種預應力預制樁尖，樁尖和樁體分別獨立成型，然后直接配接，這種方式大大減少了裝配時間，效率大幅度提高。

本發明的技術方案是這樣實現的：預應力預制樁尖結構，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋（1）、錨筋（4）和螺旋箍筋（3），樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋（1），預應力主筋（1）外層由環形螺旋箍筋（3）綁固，錨筋（4）縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽（7），樁尖本體的下部設有鋼尖（6）。

進一步地，所述樁尖本體的上部設有插孔（2），使其與樁體的插筋配接。

進一步地，為了增加接觸面的摩擦力，將所述插孔（2）設置為螺紋孔。

進一步地，所述樁尖本體的上部設有插筋（5），使其與樁體的插孔配接。

進一步地，所述鋼帽（7）中間有孔，樁尖本體的上表面有凸起（8）從所述孔中穿出，使凸起（8）與樁體的凹槽配接。

進一步地，所述凸起（8）為錐形或方形結構。

進一步地，所述凸起（8）的外表面設成鋸齒形。

進一步地，所述鋼帽（7）中間有孔，沿孔邊緣在樁尖本體的上表面設一凹槽（9），使凹槽（9）與樁體的凸起配接。

進一步地，所述凹槽（9）為錐形或方形結構。

進一步地，所述凹槽（9）的外表面設成鋸齒形。

實現本發明目的的另一技術方案為：預應力預制樁尖結構，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋（1）、錨筋（4）和螺旋箍筋（3），樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋（1），預應力主筋（1）外層由環形螺旋箍筋（3）綁固，錨筋（4）縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有插孔（2）。

進一步地，所述插孔（2）為螺紋孔。

本發明的有益效果為：本發明所述的預應力預制樁尖，將樁尖在連接結構上做了簡單的調整，使其能夠直接與樁體實現配接，大大縮短了裝配時間，提高了工作效率。

附圖說明

圖1?是實施例1的樁尖結構示意圖；

圖2?是圖1A—A方向剖視圖；

圖3是實施例2的樁尖結構示意圖；

圖4是圖3A—A方向剖視圖；

圖5是實施例3的樁尖結構示意圖；

圖6是實施例4的樁尖結構示意圖；

圖7是實施例5的樁尖結構示意圖；

圖8是實施例6的樁尖結構示意圖；

圖9是實施例7的樁尖結構示意圖；

圖10是實施例8的樁尖結構示意圖。

圖中：1、預應力主筋；2、插孔；3、螺旋箍筋；4、錨筋；5、插筋；6、鋼尖；7、鋼帽；8、凸起；9、凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步解釋說明。

實施例1一般土層用的樁尖，如圖1和圖2所示，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋1、錨筋4和螺旋箍筋3，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋1，預應力主筋1外層由環形螺旋箍筋3綁固，錨筋4縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有4個插孔2。為了增加接觸面的摩擦力，插孔2設為螺紋孔。

帶鋼帽和鋼尖結構的樁尖適用于比較堅硬的巖石層，如下面的實施例所述。

實施2?預應力預制樁尖結構，如圖3和圖4所示，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋1、錨筋4和螺旋箍筋3，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋1，預應力主筋1外層由環形螺旋箍筋3綁固，錨筋4縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽7，樁尖本體的下部設有鋼尖6，所述樁尖本體的上部設4個插筋5，使其與樁體的插孔配接。

實施例3預應力預制樁尖結構，如圖5所示，包括混凝土樁尖本體和內部鋼筋骨架，所述鋼筋骨架包括預應力主筋1、錨筋4和螺旋箍筋3，樁尖本體內四周同配焊接預應力主筋1，預應力主筋1外層由環形螺旋箍筋3綁固，錨筋4縱向貫穿整個樁尖本體，樁尖本體的上部設有鋼帽7，樁尖本體的下部設有鋼尖6。