（一）技術領域:

本發明適用于一種印刷機械，特別適用于紙盒成型的折糊盒機，是一種在制作紙盒過程中對坯盒紙進行壓痕的裝置。

（二）背景技術:

折糊盒機是一種能將經彩印、裱紙、模切后的坯盒紙，進行上膠、勾底、折疊等工序后而制成紙盒的設備。

通常用于糊盒的坯盒紙在前一道模切工序中會將折疊線壓出來，在折糊盒工序中直接折疊就可以，而在實際中，有些盒型如牛奶盒，飲料盒并沒有在模切階段形成折疊線，這就需要在折糊盒機中增加壓痕裝置壓制折疊線，方便后續折疊工序。

通常的壓痕裝置是由無動力的上下壓痕輪組成，靠向前運動的坯盒紙與壓痕輪接觸產生的摩擦力帶動壓痕輪旋轉，從而在坯盒紙上產生壓痕。采用這種方式，由于紙張通過壓痕輪時阻力較大，坯盒紙容易產生歪斜，造成壓痕線也歪斜，影響最后的成品質量。

本發明帶驅動的壓痕裝置，就可以解決以上的技術問題，壓痕輪本身有了動力驅動，大大減小了坯盒紙的阻力，紙張在通過壓輪時更加順暢、穩定，紙張歪斜得到了改善，從而保證最后的成品質量。

（三）發明內容:

本發明一種帶驅動的壓痕裝置及其工作方法，它能夠解決現有技術的不足，它通過給壓痕輪增加驅動，大大減小了坯盒紙的阻力，使紙盒走紙順暢、穩定，不歪斜，可以提高最后的產品質量。

本發明的技術方案是：一種帶驅動的壓痕裝置，其特征在于它包括下壓痕輪和上壓痕輪，所述下壓痕輪連接驅動裝置，或上壓痕輪連接驅動裝置，或下壓痕輪和上壓痕輪均連接驅動裝置。

所述所述下壓痕輪和上壓痕輪均連接驅動裝置的方式為：所述下壓痕輪通過連接軸Ⅱ與從動輪b連接，下壓痕輪與從動輪b分別固定在連接軸Ⅱ兩端；所述連接軸Ⅱ穿過隔板與軸承座Ⅱ旋轉副連接，軸承座Ⅱ固定在隔板上；所述的隔板固定在壓痕輪固定板上；所述上壓痕輪通過連接軸Ⅰ與從動輪a連接，上壓痕輪與從動輪a分別固定在連接軸Ⅰ兩端；所述連接軸Ⅰ穿過隔板與軸承座Ⅰ旋轉副連接，軸承座Ⅰ固定在隔板上；所述從動輪b和從動輪a通過皮帶與主動輪及張緊輪組連接；所述皮帶依次纏繞在主動輪、張緊輪組、從動輪a和從動輪b上，從動輪a與皮帶內圈接觸，從動輪b與皮帶的外圈接觸；所述主動輪與光軸固定連接，光軸連接動力源；所述的光軸的另一端與固定板Ⅰ旋轉副相連；所述的張緊輪組固定在固定板Ⅱ上；所述固定板Ⅱ與壓痕輪固定板固連；所述的固定板Ⅰ固定在小墻板、機架或相對固定的零件上。

所述光軸通過鍵固定連接原主動輪；所述原主動輪通過動力皮帶與動力皮帶輪及動力張緊輪組連接；所述動力皮帶依次纏繞在動力皮帶輪，原主動輪和動力張緊輪組上；所述動力皮帶輪連接動力源；所述動力張緊輪組固定在固定板Ⅰ上。

所述隔板上方固定連接小連接塊；所述小連接塊與至少一個調節螺絲Ⅱ螺紋連接；所述調節螺絲Ⅱ穿過小連接塊和彈簧Ⅰ頂住連接軸Ⅰ。

所述壓痕輪固定板夾在滑軌中間滑動副連接；所述滑軌成對固定在下墊板的兩側；所述下墊板一端固定連接條，另一端固定小固定塊；所述連接條與至少一個調節螺絲Ⅰ螺紋連接；所述調節螺絲Ⅰ穿過連接條后頂住壓痕輪固定板；所述壓痕輪固定板和小固定塊之間安裝彈簧Ⅱ；所述的下墊板固定在小墻板、機架或相對固定的零件上。

所述的軸承座Ⅰ上開有長槽孔。

一種上述帶驅動的壓痕裝置的工作方法，其特征在于它包括以下步驟：

（1）動力源驅動光軸轉動；

（2）光軸帶動主動輪轉動，主動輪通過皮帶帶動張緊輪組、從動輪a和從動輪b旋轉，從動輪a和從動輪b分別帶動下壓痕輪和上壓痕輪轉動，上下壓痕輪轉向相反，速度相同；

（3）向前運動的坯盒紙通過下壓痕輪和上壓痕輪之間的間隙后，完成壓痕作業。

所述步驟（1）中動力源驅動光軸轉動的步驟為：動力源驅動動力皮帶輪旋轉；動力皮帶輪通過動力皮帶帶動動力張緊輪組和原主動輪轉動；原主動輪帶動光軸轉動。

所述上壓痕輪與下壓痕輪之間的間隙通過旋轉調節螺絲Ⅱ進行調整。

所述上壓痕輪與下壓痕輪的左右位置通過旋轉調節螺絲Ⅰ進行調整：旋轉調節螺絲Ⅰ使壓痕輪固定板左右滑移，從而調整壓痕輪的位置。

本發明的優越性在于：1、減小了坯盒紙向前運動的阻力，坯盒紙走紙順暢，不易歪斜；2、壓痕裝置與墻板之間的距離可調且操作方便。3、提高了成品的加工質量。

（四）附圖說明:

圖1為一種帶驅動的壓痕裝置第一種實施例的示意圖。

圖2為一種帶驅動的壓痕裝置第二種實施例的示意圖。