技術領域

本發(fā)明屬于計量儀表技術領域，是一種應用于超聲波熱量表生產中的智能化檢測裝置。

背景技術

目前，國內的超聲波熱量表生產時，把各部件組裝好后，到整表檢定臺上去測試。通過分量檢定法或總量檢定法來判斷，熱量表是否運行正常，是否合格，準確度級別是多少。熱量表的心臟—主板，也是在這個過程中被統(tǒng)一檢測。但是，由于生產過程、原材料、工藝等原因，會造成主板的質量不能被保證，一旦在整體檢測中發(fā)現不良品，會造成返工、維修、更換新板等生產難題。

發(fā)明內容

本發(fā)明為了解決上述問題，提供一種超聲波熱量表主板性能檢測裝置，在主板沒有整機組裝時進行一次各功能的模擬檢測，來確保主板沒有質量問題。

為了實現上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案。

一種超聲波熱量表主板性能檢測裝置，包括基座、上位機、流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元；所述基座上設有主板放置臺、主板電源接口；流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元分別與上位機連接，流量模擬單元、溫度模擬單元、紅外模擬單元、通訊模擬單元分別與主板連接；所述上位機包括單片機。

所述流量模擬單元包括互相連接的超聲波管段和換能器，超聲波管段與主板連接，換能器與上位機的單片機連接。

所述溫度模擬單元包括配對PT1000鉑電阻和兩個恒溫箱，兩支PT1000鉑電阻分別置于兩個保溫箱中，兩支PT1000鉑電阻分別連接主板和單片機。

所述紅外模擬單元包括紅外讀寫頭。

所述通訊模擬單元包括mbus采集器，mbus采集器上設有485接口。

本發(fā)明的有益效果：考慮了模擬的實際運用，采用了功能獨立的模塊，統(tǒng)一的檢測裝置架構。這樣就可以在整機組裝前全面檢測主板，保證了主板質量與性能，使生產更順利、品質管理更科學有效。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構原理圖。

圖2為本發(fā)明電路原理圖。

其中，1、基座；2、單片機；3、超聲波管段；4、換能器；5、第一PT1000鉑電阻；6、第二PT1000鉑電阻；7、第一恒溫箱；8、第二恒溫箱；9、紅外讀寫頭；10、mbus采集器；11、主板放置臺；12、主板電源接口；13、485接口；14、主板。

具體實施方式

下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，一種超聲波熱量表主板性能檢測裝置，包括基座1、單片機2、超聲波管段3、換能器4、第一PT1000鉑電阻5、第二PT1000鉑電阻6、第一恒溫箱7、第二恒溫箱8、紅外讀寫頭9、mbus采集器10；所述基座1上設有主板放置臺11、主板電源接口12；

所述超聲波管段3和換能器4互相連接，超聲波管段3與主板14連接，換能器4與單片機2連接。

第一PT1000鉑電阻5置于第一恒溫箱7中，并分別連接主板14和單片機2。

第二PT1000鉑電阻6置于第二恒溫箱8中，并分別連接主板14和單片機2。

所述紅外讀寫頭9分別連接主板14和單片機2。

所述mbus采集器10通過其上的485接口13分別連接主板14和單片機2。

上述雖然結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本發(fā)明的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內。