技術領域

本發明屬于冷軋鋼板軋制處理線的技術領域，主要通過在進入軋機之前，通過鋼板加熱裝置將鋼板進行加熱，減少來料鋼板溫度波動對軋制過程潤滑性能的影響，改善帶鋼與軋輥之間的潤滑特性，提高帶鋼表面質量。

背景技術

軋制過程是通過軋輥和軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進輥縫之間，使其產生平面壓縮變形的過程，其中摩擦力是影響材料變形及帶鋼表面質量的重要因素之一。冷軋過程中由于材料加工硬化，變形抗力增加，導致軋制壓力升高，軋輥發熱，必須采用兼有冷卻作用的潤滑劑進行工藝潤滑以減少摩擦、降低軋制壓力、冷卻軋輥和改善帶鋼表面質量。同時，冷軋過程中輥縫內的潤滑狀態不良時，容易導致帶鋼表面質量缺陷、軋機振動等現象。

冷軋鋼板軋制過程中，來料的溫度是波動的，特別是受環境氣溫的影響較大，如冬季，來料溫度僅為2℃～5℃，而在夏季來料溫度通常超過30℃，即使是相同時間段內根據來料存放時間的不同，來料溫度也存在一定波動。當來料溫度較低時，軋制后產品表面經常出現劃痕等缺陷，且軋制過程中也經常發生軋機振動等現象，嚴重影響軋機產能的發揮及產品表面質量。來料溫度的波動一般影響以下幾個方面：

一是影響油滴粒徑，從而影響潤滑狀態，乳化液為油水兩相動平衡體系，溫度升高，油滴直徑增加，潤滑性能變好，但乳化液的溫度不能太高，否則影響到乳化液的穩定性和冷卻效果；

二是影響添加劑的作用效果，乳化液中的添加劑大都是通過與金屬表面發生物理或化學吸附來達到其減摩降壓的目的，對溫度特別敏感，添加劑存在一個臨界吸附或解吸溫度，因此含有添加劑的乳化液在臨界溫度附近摩擦系數變化較強烈。

由上可知，軋制前來料的溫度波動是影響軋制過程潤滑性能的一個重要因素，是制約軋機產能發揮及產品質量的一個瓶頸，需要盡快解決。

為解決上述問題，國內外對控制軋制前來料溫度方面采用了各種方法。

中國專利CN201860472U介紹一種帶鋼感應加熱裝置，其主要解決的問題是，在進行帶鋼加工過程中，需要在帶鋼表面上進行鍍錫，而在電鍍錫生產中，有個軟熔工序，就是要把帶鋼加熱至錫的熔點231.89℃后再迅速冷卻，目前采用的方式為電阻加熱方式，非常耗電，加熱速度慢。通過該實用新型的公開的裝置，可迅速進行帶鋼加熱，與原有方式相比較省電，是屬于帶鋼后處理技術應力的實用新型。中國專利CN201512563U公開了一種帶鋼多功能超快加熱設備及工藝，主要有開卷機、帶鋼加熱裝置、水冷輥、冷卻箱和卷取機組成，待熱處理的帶鋼從開卷機開卷后經帶鋼加熱裝置、水冷輥、冷卻箱后傳輸至卷取機卷曲，其帶鋼加熱裝置為電磁感應加熱裝置和直接通電加熱裝置的組合，該設備有效解決了單獨感應加熱受帶材居里點限制溫度很難進一步提高的缺陷，是帶鋼熱處理領域的發明創造。中國專利CN101545036A公開了鋼卷邊部加熱控制方法及加熱裝置，其目的是解決鋼卷因邊部溫度差，導致在開卷和切邊過程中裂紋向深處延伸的難題，其主要特征為，在鋼卷左右兩側設置鋼卷邊部加熱裝置，PLC可根據鋼卷內外徑數據控制加熱盤的運動軌跡，同時可選擇大小火加熱模式，是僅針對鋼卷邊部加熱方面的發明創造。中國專利CN200981074Y介紹了一種帶鋼加熱保溫裝置，同樣也是針對鋼卷邊部加熱領域的發明創造。中國專利CN100506414C公開了一種軋前帶鋼表面清洗裝置，其主要特征是，通過設置在軋機之前的設置的若干噴嘴和刷輥將帶鋼表面異物去除，是帶鋼表面清洗方面的發明創造。

美國專利US20060151481A1也公開了一種帶鋼感應加熱裝置，其主要特征為包含至少一個感應線圈，其橫向于金屬帶的縱向方向圍繞金屬帶的一個區域，所述線圈包含至少一個螺線圈，是帶鋼熱處理領域的方面創造。

發明內容

本發明的目的是設計一種冷軋帶鋼生產工藝，控制進入軋機的帶鋼來料溫度，減少帶鋼來料溫度對輥縫內摩擦狀態的影響，提高軋制過程的潤滑性能，從而減少因潤滑性能不良導致的帶鋼表面劃傷缺陷及軋機振動的發生。

為達到上述目的，本發明的技術方案是：

本發明的冷軋鋼板生產工藝中，利用設置在軋機入口的帶鋼加熱裝置將進入到軋機的帶鋼溫度控制在一定范圍內，從而提高冷軋帶鋼與軋輥接觸時輥縫內的潤滑狀態，減少帶鋼表面的劃傷缺陷及軋機振動的發生，提高產品表面質量及軋機生產率。