技術領域

本發明涉及一種熏蒸氣體濃度檢測設備，尤其是能夠完成環境溫度濕度(溫濕度)自校準和檢測結果數據無線傳輸的檢測設備。

背景技術

目前，常用的熏蒸氣體濃度檢測設備由氣體濃度傳感器接口模塊、處理器和存儲模塊、電源控制模塊、輸入輸出模塊、數據通信模塊和氣體管道控制模塊組成。在進行熏蒸氣體濃度檢測時，電源控制模塊為整套設備正常工作提供電能，通過輸入模塊控制氣體管道控制模塊將環境氣體吸入檢測設備內的氣體濃度傳感器接口模塊，傳感器把氣體濃度信息轉換成電信號，經過調理，交由處理器和存儲模塊處理，最終將熏蒸氣體濃度信息顯示在輸出模塊上完成熏蒸氣體濃度值的檢測任務，同時把數據結果保存在存儲模塊，便于其他設備通過串口或者USB口進一步處理。為了適應在較寬氣體濃度變化范圍的檢測需求，一般熏蒸氣體濃度檢測設備的核心元器件常采用熱導池檢測器，可是熱導絲電阻值不僅會隨熏蒸氣體濃度變化而改變，同時也與氣流管路中氣體溫濕度有關。在工業應用中，由于很難精確控制熏蒸氣體濃度檢測現場環境溫濕度變化對熏蒸氣體濃度檢測值的影響，容易造成錯誤判斷。與此同時，在利用手持式設備的巡檢過程中，由于無法把現場實時濃度數據發送到管理中心，出現異常時常導致監控不力，不能及時有效地做出反饋處理。

發明內容

為了校正現有熏蒸氣體濃度檢測設備使用過程中溫濕度變化對檢測結果的影響，本發明提供了一套基于無線數據傳輸技術的自校正熏蒸氣體濃度檢測設備。為了避免溫濕度極端情況對設備正常工作的影響，同時提高數學模型的檢測精度，首先在氣流進風管道上加入可更換干燥劑模塊，借助微機電系統加工工藝下熱導池探測器的高度集成優勢，引入高精度溫濕度傳感器，通過建立輸入參數溫度、濕度和熏蒸氣體濃度三者與接口電路上輸出電壓值的數學模型，在熏蒸氣體濃度記錄及顯示時，借助數學模型插值反推，可消除環境中溫度和濕度兩個參量在熏蒸氣體濃度檢測過程中對輸出電壓值的影響，實現該設備對于熏蒸氣體實際濃度值的精確測量。該自校準熏蒸氣體濃度檢測設備在傳統串口或USB通信模塊基礎上，引入無線數據傳輸模塊，既滿足了手持式設備與監控中心實時通訊需求，同時也有效地解決了固定式設備在某些應用下布線難的問題，降低了現場設計臨時變化的改造成本，提高了高精度檢測設備的再利用率，進而擴大了基于無線數據傳輸技術的自校準熏蒸氣體濃度檢測設備的實際應用范圍。

本發明技術方案如下：

熏蒸氣體濃度檢測設備包括電源控制模塊、處理器和存儲模塊、輸入輸出模塊、氣體管道控制模塊、氣體濃度傳感器接口模塊和數據有線通信模塊組成，其特征是：該發明熏蒸氣體濃度檢測設備還增加了干燥劑模塊、環境溫濕度檢測模塊。

熏蒸氣體濃度檢測設備中還包括數據無線通信模塊。

上述干燥劑模塊設置在氣流進風管道內，且所述干燥劑模塊為可更換的。

上述溫濕度傳感器為一線制高精度數字傳感器。

上述數據無線通信模塊為無線數據傳輸ZigBee通訊模塊。

上述無線數據傳輸ZigBee通訊模塊具體為ZM2410。

本發明的有益效果是，能夠減小環境溫濕度對熏蒸氣體濃度檢測結果的影響，提高了檢測結果的精準度，基于ZigBee無線數據傳輸技術，滿足了復雜現場情況下，熏蒸氣體濃度檢測設備與監控中心的數據傳輸要求。

附圖說明

圖1是本發明的工作流程圖。

圖2是本發明的核心傳感器件原理圖。

圖3是本發明的無線傳輸器件原理圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明一共包括8個模塊，分別是：①電源控制模塊、②處理器和存儲模塊、③輸入輸出模塊、④氣流管道控制模塊、⑤干燥劑模塊、⑥氣體濃度傳感器接口模塊、⑦環境溫濕度檢測模塊及⑧數據無線通信模塊。

具體實施方式

圖1是本發明的工作流程圖所示，準備進行熏蒸氣體濃度檢測任務時，先需啟動①電源控制模塊給設備內所有模塊上電，并讓檢測設備預熱10分鐘以保證測量結果的穩定性。②處理器和存儲模塊將設備狀態通過③輸入輸出模塊的屏幕顯示出來，在設備強制預熱時間結束后，設備使用者可通過③輸入輸出模塊的輸入鍵盤啟動檢測任務。