技術領域

?本發明涉及一種工業廢氣處理方法，具體涉及一種煙草生產過程中產生的廢氣的處理方法。

背景技術

煙草的加工生產過程中會產生大量包含異味分子、顆粒物和粉塵的廢氣，這些具有刺激性氣味的廢氣會給車間工人的身心健康帶來不良影響，如果該廢氣不經過處理直接排放到周圍環境中，會嚴重影響周圍居民的正常生活。為了減少異味廢氣對人體健康和環境的影響，需要采取相應的處理措施。

煙草生產的各生產工藝點產生的廢氣的成分是不同的。然而，在現有技術中，煙草廢氣的處理方法比較單一，沒有針對各生產工藝點產生廢氣的特點配置相應的廢氣處理方案，導致廢氣的處理效率不高。

發明內容

本發明為了克服現有技術存在的不足，提供一種煙草生產中的廢氣的處理方法，該處理方法的廢氣處理效率更高。

本發明是通過以下技術方案實現的：一種煙草生產中的廢氣的處理方法，包括如下內容：將煙草生產過程中的7種生產工藝點排放的廢氣分為7條廢氣處理線進行處理，這7條廢氣處理線分別為制絲排潮線、制絲除塵線、卷包除塵線、環境除塵線、打葉復烤線、白肋煙線和濾棒生產線；

1）制絲排潮線

向廢氣收集管道中注入適量的低溫等離子體，去除廢氣中的異味分子，之后使廢氣通過二段三級高效能交叉流洗池，去除廢氣中的顆粒物、粉塵及易溶于水的氨氣、有機酸類和其他易溶于水的異味分子；

2）制絲除塵線

向廢氣收集管道中注入適量的低溫等離子體，去除廢氣中的異味分子，之后使廢氣通過一段二級高效能交叉流洗池，去除廢氣中的顆粒物、粉塵及易溶于水的氨氣、有機酸類和其他易溶于水的異味分子；或使廢氣收集管道中收集的廢氣直接通過二段三級高效能交叉流洗池，去除廢氣中的顆粒物、粉塵及易溶于水的氨氣、有機酸類和易溶于水的異味分子；

3）卷包除塵線

使廢氣收集管道中收集的廢氣直接通過一段一級高效能交叉流洗池，去除廢氣中的顆粒物、粉塵及易溶于水的氨氣、有機酸類和易溶于水的異味分子；

4）環境除塵線

使廢氣收集管道中收集的廢氣直接通過一段二級高效能交叉流洗池，去除廢氣中的顆粒物、粉塵及易溶于水的氨氣、有機酸類和易溶于水的異味分子；

5）打葉復烤線

向廢氣收集管道中注入適量的低溫等離子體，去除廢氣中的異味分子，之后使廢氣通過二段四級高效能交叉流洗池，去除廢氣中的顆粒物、粉塵及易溶于水的氨氣、有機酸類和其他易溶于水的異味分子；

6）白肋煙線

向廢氣收集管道中注入適量的低溫等離子體，去除廢氣中的異味分子，之后使廢氣通過二段四級高效能交叉流洗池，去除廢氣中的顆粒物、粉塵及易溶于水的氨氣、有機酸類和其他易溶于水的異味分子；

7）濾棒生產線

向廢氣收集管道中注入適量的低溫等離子體，去除廢氣中的異味分子，之后使廢氣通過一段三級高效能交叉流洗池，去除廢氣中的顆粒物、粉塵及易溶于水的氨氣、有機酸類和其他易溶于水的異味分子。

本發明的有益效果是：本發明根據各生產工藝點產生廢氣的特點合理配置相應的廢氣處理方法，其廢氣處理效率更高。

附圖說明

圖1是一段一級高效能交叉流洗池的結構示意圖；

圖2是一段二級高效能交叉流洗池的結構示意圖；

圖3是一段三級高效能交叉流洗池的結構示意圖；

圖4是二段三級高效能交叉流洗池的結構示意圖；

圖5是二段四級高效能交叉流洗池的結構示意圖；

圖6是注入式低溫等離子體廢氣處理系統的主視圖；

圖7是圖1的左視圖；

圖8是圖1的俯視圖。

在圖1-圖5中：10-箱體；11-第一段箱體；12-第二段箱體；20-凈化空腔；30-水池；40-氣液分離裝置；50-交叉流式廢氣處理系統；51-聚丙烯多面空心球填料；52-前噴淋系統；53-上噴淋系統；60-對流式廢氣處理系統；61-對流式循環噴淋裝置；62-對流式廢氣處理系統的氣液分離裝置；

在圖6-圖8中：1′-低溫等離子體高壓反應箱；2′-變壓器隔離開關；3′-流量計；4′-加熱器隔離開關；5′-加熱器；6′-調節閥；7′-第一軟接管；8′-風機；9′-袋式過濾器；10′-HEPA過濾器；11′-活性炭過濾器；12′-第二軟接管；13′-接地點；14′-減震器；15′-一體化適配器；16′-第三軟接管；17′-廢氣收集管道。

具體實施方式