1.一種導(dǎo)熱性片，該導(dǎo)熱性片含有導(dǎo)熱性組合物，該導(dǎo)熱性組合物含有固化性樹脂組合物、為碳纖維的導(dǎo)熱性填料和使所述導(dǎo)熱性填料沿規(guī)定方向排列的填充材料，其中，

所述導(dǎo)熱性填料沿著該導(dǎo)熱性片的厚度方向取向，

所述填充材料含有粒徑不同的球狀的氮化鋁顆粒和氧化鋁顆粒，

在測(cè)定該導(dǎo)熱性片的與厚度方向垂直的表面時(shí)的“JIS Z 8729”和“JIS Z 8730”所記載的L*a*b*表色系中，以“L*”值表示的亮度L*為32.5以上。

2.權(quán)利要求1的導(dǎo)熱性片，其中，該導(dǎo)熱性片含有5.1體積%以上的所述氮化鋁。

3.權(quán)利要求1或2的導(dǎo)熱性片，其中，所述導(dǎo)熱性填料的平均纖維長度為100μm以上。

4.一種導(dǎo)熱性片的制造方法，其具有下述工序：

導(dǎo)熱性組合物制作工序，其中，制作導(dǎo)熱性組合物，該導(dǎo)熱性組合物含有固化性樹脂組合物、為碳纖維的導(dǎo)熱性填料和使所述導(dǎo)熱性填料沿規(guī)定方向排列的填充材料；

取向工序，其中，通過擠出或涂布將在所述導(dǎo)熱性組合物制作工序中制作的導(dǎo)熱性組合物形成為柱狀，同時(shí)使所述導(dǎo)熱性填料沿所述柱狀的長度方向取向；和

切斷工序，其中，通過超聲波切斷機(jī)，將所述柱狀的導(dǎo)熱性組合物沿著與長度方向垂直相交的方向切斷成規(guī)定的尺寸，獲得導(dǎo)熱性片；

所述導(dǎo)熱性片中，所述導(dǎo)熱性填料沿著所述導(dǎo)熱性片的厚度方向取向，所述填充材料含有粒徑不同的球狀的氮化鋁顆粒和氧化鋁顆粒，在測(cè)定所述導(dǎo)熱性片的與厚度方向垂直的表面時(shí)的“JIS Z 8729”和“JIS Z 8730”所記載的L*a*b*表色方式中，以“L*”值表示的亮度L*為32.5以上。

5.權(quán)利要求4的導(dǎo)熱性片的制造方法，其中，

所述取向工序包含下述工序：

臨時(shí)成型工序，其中，將在所述導(dǎo)熱性組合物制作工序中制作的導(dǎo)熱性組合物用擠出機(jī)擠出，成型為其中所述導(dǎo)熱性填料沿著擠出方向取向的細(xì)長柱狀的臨時(shí)成型體；

排列工序，其中，將多個(gè)臨時(shí)成型體在與長度方向垂直相交的方向以毗鄰方式排列，并將排列的多個(gè)臨時(shí)成型體配設(shè)于與所述排列方向大致垂直相交的方向，獲得層合體；和

正式成型工序，其中，通過使所述層合體固化，成型為其中構(gòu)成層合體的多個(gè)臨時(shí)成型體彼此一體化的正式成型體；

所述切斷工序中，通過超聲波切斷機(jī)，沿著與所述正式成型體的長度方向垂直相交的方向切斷成規(guī)定尺寸，獲得所述導(dǎo)熱性片。

6.一種導(dǎo)熱率評(píng)價(jià)方法，其中，在測(cè)定導(dǎo)熱性片的與厚度方向垂直的表面時(shí)的“JIS Z 8729”和“JIS Z 8730”所記載的L*a*b*表色系中，使用以“L*”值表示的亮度L，評(píng)價(jià)所述導(dǎo)熱性片的導(dǎo)熱率，其中所述導(dǎo)熱性片含有導(dǎo)熱性組合物，該導(dǎo)熱性組合物含有固化性樹脂組合物、導(dǎo)熱性填料和使所述導(dǎo)熱性填料沿規(guī)定方向排列的填充材料；

所述導(dǎo)熱性片中，所述導(dǎo)熱性填料沿著該導(dǎo)熱性片的厚度方向取向，至少含有氮化鋁作為所述填充材料。