背景技術

聚羥基醚，或者苯氧基樹脂，是通常通過2,2-二(4-羥基苯基)丙烷(雙酚A)與2,2-二(4-羥基苯基)丙烷-表氯醇聚合物的共聚制備的線性聚合物(環(huán)氧樹脂)。苯氧基樹脂含有約6wt%的仲醇基團。

苯氧基樹脂用于提高涂層，粘合劑，墨水，復合物，纖維，和塑料組合物的性質(zhì)。側(cè)掛羥基和主鏈醚連接基促進潤濕和粘合至極性基材，顏料，和填料。向熱塑性物質(zhì)中添加苯氧基樹脂能夠幫助控制擠出，模塑，和膜成形操作中的加工流變性。苯氧基樹脂的無定形性質(zhì)能夠幫助控制熱塑性材料的結晶動力學。

苯氧基樹脂的溶解性參數(shù)為10.68，這賦予了它與極性聚合物如聚酯，聚碳酸酯，聚酰胺，和聚氨酯的優(yōu)良相容性。但是，苯氧基樹脂具有低的與聚苯乙烯，聚亞芳基醚，聚烯烴，(甲基)丙烯酸類和其它非極性聚合物的相容性。苯氧基樹脂與非極性聚合物的低相容性限制了它們作為用于非極性聚合物的添加劑的用途，和也限制了它們作為用于極性和非極性聚合物的共混物的增容劑的用途。

盡管苯氧基樹脂的有用性質(zhì)，現(xiàn)有技術中仍然需要保持苯氧基樹脂的優(yōu)點的物質(zhì)，同時具有與非極性和極性聚合物二者的相容性，從而它能夠用于任一種中。現(xiàn)有技術中也仍然需要能夠用作用于非極性和極性聚合物的共混物的增容劑的物質(zhì)。

發(fā)明內(nèi)容

一種實施方式是聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物，其包括:至少一個聚羥基醚嵌段，和至少一個聚亞芳基醚嵌段；其中所述聚羥基醚嵌段與聚亞芳基醚嵌段的摩爾比是0.95:1至1.00:1。

另一實施方式是聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物，其包括:至少一個聚羥基醚嵌段，和至少一個聚亞芳基醚嵌段，其中所述聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物的數(shù)均分子量為約5,000至約50,000原子質(zhì)量單位。

另一實施方式是形成制品的方法，其包括將前面兩段中任一段的聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物通過擠出，熱成型，或模塑而成形。

另一實施方式是一種組合物，其包括權利要求1的聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物，和非極性聚合物，所述非極性聚合物選自聚亞芳基醚，聚鏈烯基芳族化合物，鏈烯基芳族化合物和共軛二烯的嵌段共聚物，氫化鏈烯基芳族化合物和共軛二烯的嵌段共聚物，及其組合。

另一實施方式是一種形成組合物的方法，所述方法包括熔融共混或者熔融捏合所述聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物和所述非極性聚合物。

另一實施方式是制備聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物的方法，其包括:使具有末端羥基的遠螯聚亞芳基醚與具有末端環(huán)氧基團的遠螯聚羥基醚環(huán)氧樹脂反應；其中所述遠螯聚羥基醚與所述遠螯聚亞芳基醚的摩爾比為0.95:1至1.00:1。

另一實施方式是通過前述段落的方法制備的聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物。

下面詳細描述這些和其它實施方式。

附圖說明

圖1是柱狀圖，其描述玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(T_g)作為聚亞芳基醚嵌段在所述聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物中的重量百分比的函數(shù)。

圖2是T_g作為聚亞芳基醚嵌段在所述聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物中的重量百分比的函數(shù)的曲線。繪出了基于Fox方程的T_g，體積分數(shù)T_g，和重量分數(shù)T_g的理論值，和T_g的實驗值。

圖3是聚苯乙烯和聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物的兩相氯仿溶液的頂部相中聚苯乙烯(半填充的正方形)和聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物(空心圓)含量作為聚亞芳基醚嵌段含量的函數(shù)的曲線。

圖4是在聚苯乙烯和聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物共混物的兩相氯仿溶液的底部相中的聚苯乙烯(半填充的正方形)和聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物(空心圓)含量作為聚亞芳基醚嵌段含量的函數(shù)的曲線。

圖5是在聚亞芳基醚和聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物的兩相氯仿溶液的頂部相中聚亞芳基醚(實心菱形)和聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物(空心圓)含量作為聚亞芳基醚嵌段含量的函數(shù)的曲線。

圖6是聚亞芳基醚和聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物的兩相氯仿溶液的底部相中聚亞芳基醚(實心菱形)和聚亞芳基醚-聚羥基醚嵌段共聚物(空心圓)含量作為聚亞芳基醚嵌段含量的函數(shù)的曲線。

圖7是對于苯氧基樹脂和對于具有增加的聚亞芳基醚含量的聚亞芳基醚聚羥基醚嵌段共聚物而言，濕氣吸收作為80℃水浸沒時間的函數(shù)的曲線。

具體實施方式