技術領域

本實用新型涉及一種壓模機，特別是涉及一種可往復移動壓模機。?

背景技術

現有車間用的壓模機，沖壓平臺和對應的沖壓機架都是固定的，在被沖壓的模子吊裝到工作平臺上后，還要人力將模子推到沖壓桿下面進行沖壓，沖壓完畢之后，還要將模子推出，之后才能吊裝走，存在工人勞動強度大，沖壓效率低的問題。因此，研究一種能夠減輕工人勞動強度，并能夠提高沖壓效率的壓模機就顯得很重要。?

發明內容

本實用新型要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種能夠減輕工人勞動強度，并能提高沖壓效率的可往復移動壓模機。?

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：?

一種可往復移動壓模機，包括固定在地面上的沖壓平臺，位于沖壓平臺兩側的沖壓機架、沖壓機架橫梁上的沖壓伸縮桿，沖壓機架一側安裝的液壓裝置和電控箱，所述沖壓機架底部固定安裝有沖壓機架前后往復移動機構，所述沖壓機架前后往復移動機構包括兩側的導軌，導軌上方相應設置有支架，兩側支架之間一端設有連接桿，支架內前后各安裝有一個轉軸，轉軸上安裝有導軌滑動連接的滑輪，支架前后轉軸其中之一與傳動機構連接，傳動機構與動力機構連接，所述沖壓機架兩側固定安裝在支架上。

所述傳動機構為一對嚙合的大齒輪和小齒輪，所述小齒輪固定安裝在動力機構輸出軸上，所述大齒輪固定安裝在轉軸上。?

所述動力機構為同步移動電機。?

兩側導軌的前后端分別固定設置有限位板。?

所述導軌采用角鋼制成，所述支架采用矩形鋼制成。?

本實用新型技術方案的有益效果是：?

1、在結構上，本實用新型可往復移動壓模機增設有沖壓機架前后往后移動機構，因此，當被沖壓的模子吊上沖壓平臺之后，沖壓機架向前或向后移動到模子上方，進行沖壓，沖壓完畢之后，沖壓機架向后或向前移動開來，被沖壓的模子可被吊裝走，相對于現有技術而言，本實用新型不用靠人工將模子推進或推出，降低了工人的勞動強度，提高了沖壓效率。

2、在結構上，本實用新型所述傳動機構采用齒輪傳動，傳動平穩，性能可靠；動力機構采用同步電機，能夠保證兩側滑輪同步滑動，保證整個沖壓機架運行平穩；導軌前后兩端增設有限位板，可保證當出現電氣故障時，可阻止沖壓機架停下來，安全性能好；所述導軌采用角鋼，支架用矩形鋼，原材料便于采購，制造成本低。?

3、綜上，本實用新型可往復移動壓模機能夠降低了工人的勞動強度，提高沖壓效率，并且運行平穩，安全可靠，制造成本低，有利于推廣實施。?

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型可往復移動壓模機的結構示意圖；

圖2為圖1所示可往復移動壓模機的左視結構示意圖；

圖中序號：1、沖壓平臺，2、沖壓機架，3、沖壓伸縮桿，4、液壓裝置，5、電控箱，6、導軌，?7、支架，8、轉軸，9、滑輪，10、大齒輪，11、小齒輪，12、同步移動電機，13、限位板，14、連接桿。

具體實施方式??????????????????????????

實施例：

參見圖1、圖2，圖中，本實用新型可往復移動壓模機，包括固定在地面上的沖壓平臺1，位于沖壓平臺兩側的沖壓機架2、沖壓機架橫梁上的沖壓伸縮桿3，沖壓機架一側安裝的液壓裝置4和電控箱5，所述沖壓機架底部固定安裝有沖壓機架前后往復移動機構，所述沖壓機架前后往復移動機構包括兩側的導軌6，導軌上方相應設置有支架7，兩側支架之間一端設有連接桿14，支架內前后各安裝有一個轉軸8，轉軸上安裝有導軌滑動連接的滑輪9，支架前后轉軸其中之一與傳動機構連接，傳動機構與動力機構連接，所述沖壓機架兩側固定安裝在支架上。

所述傳動機構為一對嚙合的大齒輪10和小齒輪11，所述小齒輪10固定安裝在動力機構輸出軸上，所述大齒輪11固定安裝在轉軸上。?

所述動力機構為同步移動電機12。?

兩側導軌的前后端分別固定設置有限位板13。?

所述導軌6采用角鋼制成，所述支架7采用矩形鋼制成。?

本實用新型的工作過程如下：?

當被沖壓的模子吊上沖壓平臺之后，沖壓機架向前或向后移動到模子上方，進行沖壓，沖壓完畢之后，沖壓機架向后或向前移動開來，被沖壓的模子可被吊裝走，重復上述過程，可完成多個模子的沖壓。相對于現有技術而言，本實用新型不用靠人工將模子推進或推出，降低了工人的勞動強度，提高了沖壓效率。

以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式，并非用以限定本實用新型的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本實用新型構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本實用新型保護的范圍。?