技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于焊接胎具，具體涉及一種風(fēng)力發(fā)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫焊接胎具。

背景技術(shù)

在國(guó)家政策支持和能源供應(yīng)緊張的背景下，中國(guó)風(fēng)電設(shè)備制造業(yè)迅速崛起，已經(jīng)成為全球投資最為活躍的場(chǎng)所，風(fēng)電大開(kāi)發(fā)有力帶動(dòng)了相關(guān)設(shè)備改進(jìn)的必然。與風(fēng)力發(fā)電塔筒連接的基礎(chǔ)座焊接質(zhì)量，決定整個(gè)塔筒的使用壽命。那么，基礎(chǔ)座下法蘭與基礎(chǔ)座筒體角焊縫的焊接質(zhì)量就更加重要了。現(xiàn)有角焊縫的焊接通常使用二氧化碳保護(hù)焊焊接，這種焊接存在成型差，難以達(dá)到圖紙要求；焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，返修次數(shù)多；焊接時(shí)間長(zhǎng)，工時(shí)過(guò)多；使用焊絲過(guò)多，成本高；焊接不方便，需要里外放設(shè)備等缺陷。如果生產(chǎn)大批量塔筒，此焊接方法不能滿(mǎn)足焊接要求。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)領(lǐng)域存在的上述缺陷，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種風(fēng)力發(fā)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫焊接胎具，解決現(xiàn)有技術(shù)中二氧化碳保護(hù)焊焊接成型差，焊接質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，焊接時(shí)間長(zhǎng)、成本高、不方便的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫焊接胎具，它包括支撐架、托錕、滾筒、焊機(jī)、焊接小車(chē)和可調(diào)節(jié)支撐平臺(tái)，支撐架、托錕和滾筒構(gòu)成基礎(chǔ)座的支撐裝置，所述支撐架由三角形支撐架a和三角形支撐架b組成；所述三角形支撐架a與地面成7.5o傾角，三角形支撐架b與地面成82.5o傾角；所述兩個(gè)三角形支撐架由槽鋼通過(guò)手工對(duì)接焊接方式焊接而成，并且兩個(gè)斜面相互垂直焊接在一起；所述托錕垂直焊接在三角形支撐架a的斜面上，托錕上設(shè)有基礎(chǔ)座；所述滾筒固定焊接在三角形支撐架b的斜面頂端；所述三角形支撐架b垂直于地面的一側(cè)焊接豎梯，所述豎梯頂端焊接安全平臺(tái)；所述兩個(gè)三角形支撐架斜面焊接處一側(cè)和所述安全平臺(tái)上放置可調(diào)節(jié)支撐平臺(tái)；所述可調(diào)節(jié)支撐平臺(tái)上放置焊接小車(chē)；所述焊接小車(chē)與焊機(jī)連接；所述焊機(jī)設(shè)有地線；所述三角形支撐架a的底端焊接焊劑回收工具。

本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫焊接胎具，其有益效果在于：滾筒的設(shè)計(jì)可防止基礎(chǔ)座跑偏使得焊接成型美觀；焊接速度與托錕轉(zhuǎn)動(dòng)速度一致提高了焊接效率；焊劑回收工具的設(shè)計(jì)使焊劑可回收利用，節(jié)約了成本；焊接胎具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈活，便于吊裝；焊接方便，工人焊接時(shí)不用來(lái)回進(jìn)出，保證了工人的安全性，也改善了工人的工作環(huán)境，減少工人職業(yè)病。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)注：

1.基礎(chǔ)座；2.三角形支撐架a；3.三角形支撐架b；4.托錕；5.滾筒；6.豎梯；7.安全平臺(tái)；8.可調(diào)節(jié)支撐平臺(tái)；9.焊接小車(chē)；10.焊機(jī)；11.地線；12.焊劑回收工具。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖，結(jié)合一個(gè)實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提供的風(fēng)力發(fā)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫焊接胎具進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例

參照?qǐng)D1，本實(shí)施例的風(fēng)力發(fā)電塔筒基礎(chǔ)環(huán)角焊縫焊接胎具，它包括支撐架、托錕4、滾筒5、焊機(jī)10、焊接小車(chē)9和可調(diào)節(jié)支撐平臺(tái)8，支撐架、托錕4和滾筒5構(gòu)成基礎(chǔ)座1的支撐裝置，所述支撐架由三角形支撐架a2和三角形支撐架b3組成；所述三角形支撐架a2與地面成7.5°傾角，三角形支撐架b3與地面成82.5o傾角；所述兩個(gè)三角形支撐架由槽鋼通過(guò)手工對(duì)接焊接方式焊接而成，并且兩個(gè)斜面相互垂直焊接在一起；所述托錕4垂直焊接在三角形支撐架a2的斜面上，托錕4上設(shè)有基礎(chǔ)座1；所述滾筒5固定焊接在三角形支撐架b3的斜面頂端；所述三角形支撐架b3垂直于地面的一側(cè)焊接豎梯6，所述豎梯6頂端焊接安全平臺(tái)7；所述兩個(gè)三角形支撐架斜面焊接處一側(cè)和所述安全平臺(tái)7上放置可調(diào)節(jié)支撐平臺(tái)8；所述可調(diào)節(jié)支撐平臺(tái)8上放置焊接小車(chē)9；所述焊接小車(chē)9與焊機(jī)10連接；所述焊機(jī)10設(shè)有地線11；所述三角形支撐架a2的底端焊接焊劑回收工具12。

焊接內(nèi)口時(shí)將塔筒基礎(chǔ)座1放置在托錕4上，使基礎(chǔ)座1下法蘭與滾筒5相接觸，把可調(diào)節(jié)支撐平臺(tái)8調(diào)整到一定高度，焊接小車(chē)9放置在可調(diào)節(jié)支撐平臺(tái)8上，把焊接小車(chē)9與焊機(jī)10連接，焊機(jī)地線11與扁鐵連接，然后啟動(dòng)焊機(jī)10，并讓托錕4以相同的速度勻速一同轉(zhuǎn)動(dòng)，保持焊接小車(chē)9不動(dòng)，完成焊接。在焊接外口時(shí)，工人從豎梯6爬至安全平臺(tái)7上進(jìn)行同樣的操作完成焊接工作。焊接時(shí)不用的焊劑將落在焊劑回收工具12里重復(fù)利用。