技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁液精煉技術(shù)，尤其是涉及一種鋁液精煉除氣裝置。

背景技術(shù)

鋁液的精煉工藝是生產(chǎn)制造過程中的一項(xiàng)重要工藝環(huán)節(jié)。目前已有的設(shè)備往往采用人工壓入攪拌方式，只是通過人工用鐘罩壓入溶劑進(jìn)行精煉、除氣，在后續(xù)的鋁液鑄造過程就再?zèng)]有精煉和攪拌的操作，鋁液在長(zhǎng)時(shí)間的靜置下容易產(chǎn)生吸氫導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡和因合金元素的比重不一會(huì)導(dǎo)致成份不均勻，產(chǎn)品不合格和廢品率增高，造成成本居高不下。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁液精煉除氣裝置，其能夠去除鋁液中的氫氣和非金屬雜質(zhì)，大大提高了鑄件的內(nèi)部質(zhì)量。以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋁液精煉過程中存在的問題。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種鋁液精煉除氣裝置，其包括盛放鋁液的鋁液保溫池，其中，所述鋁液保溫池內(nèi)設(shè)置有攪拌棒，所述攪拌棒的一端安裝有攪拌葉片，另一端通過傳動(dòng)組件連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且所述鋁液保溫池內(nèi)的鋁液液面之下還通有輸氣管，所述輸氣管連接氮?dú)獍l(fā)生器。

特別地，所述攪拌棒的中心處開設(shè)有貫穿整個(gè)棒體的氮?dú)馔ǖ溃鲚敋夤艿囊欢送ㄟ^連接接頭連接于攪拌棒上，輸氣管內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^氮?dú)馔ǖ缹⒌獨(dú)馑腿脘X液液面的底部。

特別地，所述傳動(dòng)組件包括設(shè)置于攪拌棒一端的傳動(dòng)皮帶輪，所述傳動(dòng)皮帶輪通過傳動(dòng)帶與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主動(dòng)輪連接。

特別地，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于支撐桿上，所述支撐桿上鉸接有連接桿，所述連接桿的端部設(shè)置有支撐軸承，所述攪拌棒安裝于支撐軸承內(nèi)。

特別地，所述支撐桿為可調(diào)高式結(jié)構(gòu)，其上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)組件。

本實(shí)用新型的有益效果為，所述鋁液精煉除氣裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比通過往鋁液中充入氮?dú)鈦砣コX液中的氫氣和非金屬雜質(zhì)，凈化鋁液，減少鋁液在澆鑄成鑄件后因?yàn)獒樋缀头墙饘匐s質(zhì)而引起的報(bào)廢，大大提高了鑄件的內(nèi)部質(zhì)量，尤其提高了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式1提供的鋁液精煉除氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

請(qǐng)參閱圖1所示，圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式1提供的鋁液精煉除氣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)施例中，一種鋁液精煉除氣裝置包括盛放鋁液的鋁液保溫池1，所述鋁液保溫池1內(nèi)設(shè)置有攪拌棒2，所述攪拌棒2的一端安裝有攪拌葉片3，另一端上安裝有傳動(dòng)皮帶輪4，所述傳動(dòng)皮帶輪4通過傳動(dòng)帶5與驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的主動(dòng)輪連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)6安裝于支撐桿7上，所述支撐桿7上鉸接有連接桿8，所述連接桿8的端部設(shè)置有支撐軸承9，所述攪拌棒2安裝于支撐軸承9內(nèi)，且所述攪拌棒2的中心處開設(shè)有貫穿整個(gè)棒體的氮?dú)馔ǖ?0，所述氮?dú)馔ǖ?0的一端通過連接接頭11連接輸氣管12，所述輸氣管12連接氮?dú)獍l(fā)生器13，所述輸氣管12內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^氮?dú)馔ǖ?0將氮?dú)馑腿脘X液液面的底部。

所述支撐桿7為可調(diào)高式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其上設(shè)置有高度調(diào)節(jié)部件14，以方便攪拌棒2的安裝和維護(hù)。

工作時(shí)，壓縮空氣通過氮?dú)獍l(fā)生器13產(chǎn)生純度為99.99﹪的氮?dú)猓?jīng)過輸氣管12、氮?dú)馔ǖ?0通入鋁液保溫池1中，產(chǎn)生大量的小氮?dú)鈿馀荩獨(dú)鈿馀萦捎诒戎匦。诟×Φ淖饔孟拢阡X液中快速上升，鋁液中的氫氣由于擴(kuò)散作用進(jìn)入氮?dú)鈿馀荩S著氣泡的上升而除去鋁液中的氫氣，同時(shí)，鋁液中的非金屬雜質(zhì)也由于表面張力的原因，被吸附在氮?dú)鈿馀莸闹車S著氮?dú)鈿馀莸纳仙粠У戒X液的表面，從而可以很容易的撇掉，達(dá)到凈化鋁液的目的，提高鑄件的品質(zhì)。

上述鋁液精煉除氣裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用低速攪拌電動(dòng)機(jī)，通過皮帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，經(jīng)過支撐軸承9帶動(dòng)攪拌棒2在鋁液中進(jìn)行邊攪拌邊精煉，這樣去除氫氣和非金屬雜質(zhì)的效果更佳。

以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。