技術領域

本實用新型涉及一種繞包銅扁線，特別涉及一種155級自粘性雙玻璃絲包云母帶繞包銅扁線。

背景技術

漆包線是繞組線的一個主要品種，由導體和絕緣層兩部組成，裸線經退火軟化后，再經過多次涂漆，烘焙而成；但要生產出即符合標準要求，又滿足客戶要求的產品并不容易，它受原材料質量，工藝參數，生產設備，環境等因素影響，因此，各種漆包線的質量特性各不相同，但都具備機械性能，化學性能，電性能，熱性能四大性能。

由于國內外電機制造水平發展的迅速，特別是國外高輸出功率、盡量小巧的電機結構和生產過程的環保化，對于各類高壓電機定子部件的繞包線提出了苛刻的技術要求；應用在各類高壓電機定子部件的繞包線必須具有耐電壓、耐電暈、高強度、高絕緣性以及柔韌性好的性能；現有漆包線還沒達到上述繞包線的要求。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種適用于各類高壓電機上，其具有較高的機械特性、耐電暈性、絕緣性、耐熱性以及工藝性好的一種155級自粘性雙玻璃絲包云母帶繞包銅扁線。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種155級自粘性雙玻璃絲包云母帶繞包銅扁線，包括導體和絕緣層；所述導體為銅扁線，所述銅扁線的截面為長方形，所述銅扁線截面的四個端角為圓角；所述絕緣層為層狀結構，所述絕緣層由聚酯薄膜、云母帶、第一聚酯亞胺漆層、雙層玻璃絲、第二聚酯亞胺漆層以及自粘漆層組成；聚酯薄膜、云母帶、第一聚酯亞胺漆層、雙層玻璃絲、第二聚酯亞胺漆層、自粘漆層依次包裹在銅扁線的外側面上。

在本實用新型一個實施例中，所述銅扁線截面的高度為1-5.6mm，長度為3.55-16mm。

在本實用新型一個實施例中，所述絕緣層的厚度為0.5-0.9mm。

在本實用新型一個實施例中，所述銅扁線的伸長率≥30%。

在本實用新型一個實施例中，所述絕緣層的擊穿電壓≥4500V。

通過上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型適用于各類高壓電機上，其具有較高的機械特性、耐電暈性、絕緣性、耐熱性以及工藝性好的特點。

2、本實用新型使用聚酯薄膜提高了銅扁線的耐電壓擊穿性能；使用云母帶提高了銅扁線的耐電暈性，使用雙玻璃絲提高了銅扁線的強度，增加了柔韌性；自粘漆加熱后可以對線圈其定型作用，廣泛用于沒有骨架的高壓電機。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型截面結構示意圖。

圖中數字和字母所表示的相應部件名稱：

10、銅扁線??20、聚酯薄膜??30、云母帶??40、第一聚酯亞胺漆層??50、雙層玻璃絲??60、第二聚酯亞胺漆層??70、自粘漆層

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

參見圖1所示，本實用新型一種155級自粘性雙玻璃絲包云母帶繞包銅扁線包括導體和絕緣層；導體為銅扁線10，銅扁線10的截面為長方形，銅扁線10截面的四個端角為圓角；絕緣層設置為層狀結構，且該絕緣層由聚酯薄膜20、云母帶30、第一聚酯亞胺漆層40、雙層玻璃絲50、第二聚酯亞胺漆層60以及自粘漆層70組成；聚酯薄膜20、云母帶30、第一聚酯亞胺漆層40、雙層玻璃絲50、第二聚酯亞胺漆層60、自粘漆層70依次包裹在銅扁線的外側面上。

上述銅扁線的尺寸以及四個圓角端角的半徑只要符合GB7672.1第7.2.1條規定即可。

本實用新型在20℃時的單位長度直流電阻R20贏符合GB7672.1第8.3條的規定。

本實用新型銅扁線截面的高度為1-5.6mm，長度為3.55-16mm。

本實用新型絕緣層的厚度可以0.5mm、0.7mm、0.9mm，該絕緣層厚度的偏差為-15%，自粘性允許增大0.03mm。

本實用新型在測試時，按規定直徑在圓棒上進行寬邊和窄邊彎曲后絕緣層應無開裂至裸露薄膜。

本實用新型銅扁線截面高度≤2.5mm時，其伸長率≥30%；銅扁線截面高度＞2.5mm時，其伸長率≥32%.