技術領域

本實用新型涉及一種緯編圓形外轉包芯針筒錠子。

背景技術

在花式紗線生產過程中，為了提高和增強紗線的檔次品質以及品種，往往會向緯編圓形針筒紗里面包各種各樣芯紗，而如果用普通外轉針筒錠子做，錠子速度不高，效率較低，最多不過800轉/分，而且安全性極差，一旦筒管及其他零件飛出，后果不堪設想。其次，如果使用普通的內轉針筒錠子做，內置芯紗與外包網紗始終存在一定捻度差，成片染色后色差明顯，斜片不斷，所以技術上行不通。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種穩定可靠的緯編圓形外轉包芯針筒錠子。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種緯編圓形外轉包芯針筒錠子，具有針筒錠子本體、芯紗，所述芯紗置于儲紗罐中，所述芯紗與儲紗罐之間安裝有內磁力塊，所述儲紗罐外側安裝有與內磁力外相吸引的外磁力塊，所述針筒錠子本體上連接有旋轉體，所述儲紗罐位于旋轉體上方。

進一步地，所述外磁力塊由外磁力固定架支撐固定，所述外磁力固定架位于針筒錠子本體外側。

進一步地，所述內磁力塊安裝在芯紗底部與儲紗罐底壁之間，所述內磁力塊數量有兩塊，兩塊內磁力塊分列儲紗罐底壁兩側，所述外磁力塊數量有相對應的兩塊。

進一步地，所述芯紗通過軸承與針筒錠子本體連為一體。

進一步地，所述外磁力固定架底部安裝面與針筒錠子本體的底部安裝面匹配。

進一步地，所述外磁力塊安裝在外磁力固定架頂部。

進一步地，所述儲紗罐上方安裝有與芯紗連接的退紗器，使用時芯紗的出線從退紗器退出穿過退紗器的中部通孔回至儲紗罐中部通孔至針筒錠子本體。

進一步地，所述針筒錠子本體的針槽為3槽至100槽。所述針筒錠子本體與旋轉體之間具有皮帶輪。

進一步地，所述內磁力塊與相對應的外磁力塊之間具有空隙。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的芯紗位于針筒錠子本體上方，通過軸承與針筒錠子本體連為一體，為了固定芯砂，本實用新型采用磁力吸附方法，兩對內磁力塊、外磁力塊同時作用，保證芯砂穩定可靠，本實用新型使用的外磁力固定架可與針筒錠子本體匹配，安裝非常方便，本實用新型的針筒錠子本體1速度可達3000轉/分，出紗速度大大提高。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

其中:1.針筒錠子本體，2.芯紗，3.外磁力固定架，4.儲紗罐，5.內磁力塊，6.外磁力塊，7.旋轉體，8.皮帶輪，9.退紗器。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，一種緯編圓形外轉包芯針筒錠子，具有針筒錠子本體1、芯紗2，芯紗2置于儲紗罐4中，芯紗2通過軸承與針筒錠子本體1連為一體。

芯紗2與儲紗罐4之間安裝有內磁力塊5，內磁力塊5安裝在芯紗2底部與儲紗罐4底壁之間，內磁力塊5數量有兩塊，兩塊內磁力塊5分列儲紗罐4底壁兩側，儲紗罐4外側安裝有與內磁力外相吸引的外磁力塊6，外磁力塊6數量有相對應的兩塊，針筒錠子本體1上方連接有旋轉體7，儲紗罐4位于旋轉體7上方。

為能很好的固定住外磁力塊6，外磁力塊6由外磁力固定架3支撐固定，外磁力固定架3位于針筒錠子本體1外側，外磁力固定架3底部安裝面與針筒錠子本體1的底部安裝面匹配，外磁力塊6安裝在外磁力固定架3頂部。內磁力塊5與相對應的外磁力塊6之間具有空隙。

儲紗罐4上方安裝有與芯紗2連接的退紗器9，芯紗2的出線從退紗器9退出穿過退紗器9的中部通孔回至儲紗罐4的中部通孔至針筒錠子本體1。

針筒錠子本體1與旋轉體7之間具有皮帶輪8。針筒錠子本體1的針槽為3槽至100槽。

本實用新型的芯紗2位于針筒錠子本體1上方，通過軸承與針筒錠子本體1連為一體，為了固定芯砂2，本實用新型采用磁力吸附方法，內外兩對磁力同時作用，保證芯砂2穩定可靠，本實用新型使用的外磁力固定架3可與針筒錠子本體1匹配，安裝非常方便，本實用新型的針筒錠子本體1速度可達3000轉/分，出紗速度大大提高。

具體安裝使用時，安裝在本實用新型外部的外轉用網紗出線從內磁力塊5與相對應的外磁力塊6之間穿過進入旋轉體，繼而進入針筒錠子本體1，而芯紗2的出線從退紗器9退出穿過退紗器9的中部通孔回至儲紗罐4的中部通孔至針筒錠子本體1，因此，外轉用網紗與芯紗可實現互不干擾。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。