技術領域

本實用新型涉及化工設備技術領域，具體涉及一種新型的回轉窯窯口磚。?

背景技術

回轉窯廣泛應用于化學加工過程中，如在采用回轉窯內作為煅燒的設備，煅燒時受火均勻，相對于立窯式煅燒，可大大提高煅燒的產品的質量。現有技術中（見附圖2）在回轉窯的窯口處依次砌鑄有A、B、C、D四型窯口磚，其中A型窯口磚砌鑄在窯口處，其出窯頭探出窯口，A型窯口磚與B型窯口磚的接觸面垂直于筒體。現有技術中的窯口磚的砌鑄方式，在煅燒過程中，因回口窯內的高溫與低溫的變化，使A型磚與B型磚的接觸面處發生斷裂，嚴重的產生移位、窯口磚脫落的現象，而嚴重的是還導致B型磚與C???????型磚的接觸面、C型磚與D型磚的接觸面松動甚至脫落，影響回轉窯的正常工作。而更換一次窯口磚不僅會產生幾萬甚至幾十萬新窯口磚的材料費用，因更換窯口磚而造成的停產更會給生產帶來很大的經濟損失。?

實用新型內容

為解決上述窯口磚斷裂、脫落的技術問題，本實用新型提供了一種不易斷裂、脫落的新型窯口磚。?

新型回轉窯窯口磚，包括A、B、C、D四型窯口磚，分別依次砌鑄在回轉窯的窯口處，A型窯口磚出窯頭探出回轉窯的窯口，C、D型窯口磚依次砌鑄在A、B型窯口磚之后，其特征在于：A型窯口磚與筒體接觸面沿軸向的長度增長，增加A型窯口磚與筒體接觸面的面積，縮短B型窯口磚與筒體接觸面沿軸向的長度，使A型窯口磚與B型窯口磚依次砌鑄在回轉窯筒體上后形成一個斜面，B型窯口磚通過斜面壓在A型窯口磚上。?

本實用新型通過增長A型窯口磚與筒體接觸面沿軸向的長度、縮短B型窯口磚與筒體接觸面沿軸向的長度，使A型窯口磚與B型窯口磚之間形成一個斜面，B型窯口磚通過斜面壓在A型窯口磚上。在B型窯口磚的保護下，可以有效的防止A型窯口磚的松動脫落，且本實用新型結構簡單，成本低，可以大大提高回轉窯窯口磚的使用壽命，同時還可以節約更換窯口磚的材料費用，不會產生因更換窯口磚而使回轉窯停產的損失，可推廣性強，具有較高的經濟價值。?

附圖說明

圖1：新型窯口磚結構示意圖；?

圖2：現有技術中的窯口磚示意圖；

圖3：帶舌板結構的新型窯口磚；

圖中：1.出窯頭??2.A型窯口磚??3.A型窯口磚工作面??4.B型窯口磚??5.C型窯口磚??6.D型窯口磚??7.筒體??8.A型窯口磚與筒體接觸面??9.舌板

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的說明：?

新型回轉窯窯口磚，包括A、B、C、D四型窯口磚，分別依次砌鑄在回轉窯的窯口處，A型窯口磚2的出窯頭1探出回轉窯的窯口，C型窯口磚5、D型窯口磚6依次砌鑄在A、B型窯口磚之后，其特征在于：A型窯口磚2與筒體7接觸面沿軸向的長度增長，增加A型窯口磚與筒體接觸面8的面積，縮短B型窯口磚4與筒體接觸面沿軸向的長度，使A型窯口磚2與B型窯口磚4依次砌鑄在回轉窯筒體上后形成一個斜面，B型窯口磚通過斜面壓在A型窯口磚上。則當A型窯口磚2承受應力時，通過與B型窯口磚的接觸面，將部分應力分解給B型窯口磚，從而延長窯口磚的使用壽命。

作為本實用新型的重要改進，A型窯口磚工作面3與B型窯口磚工作面之間的過渡形成一個弧形面。上述設計可以有效的減少熟料在運行中，對原A型窯口磚2磚尖頂部碰撞摩擦等應力，提高窯口磚的使用壽命。?

在煅燒過程中，提高窯口磚距筒體的高度，可以提高煅燒物料留存量，保證煅燒質量。?

為使B型窯口磚4能夠分化A型窯口磚2更多的應力，A型窯口磚，其與筒體接觸面沿筒體軸向延伸形成舌板，舌板位于A型窯口磚與B型窯口磚接觸面相鄰部位的底端，舌板9與A型窯口磚2為一體，但其延伸出更長，使A型窯口磚2與筒體7的接觸面更大，B型窯口磚形狀與A型窯口磚相匹配。舌板使B型窯口磚可以直接磚在舌板上，除非應力可同時使A型窯口磚2、B型窯口磚4同時脫落，否則窯口磚能夠始終保持穩固。?

為使窯口磚之間能夠相互承擔應力，所述的B型窯口磚4、C型窯口磚5、D型窯口磚6之間形成的接觸面均設計為斜面接觸。?

本實用新型的保護范圍不僅僅限于具體實施方式部分所公開的技術方案，凡利用了A、B、C、D四型窯口磚之間接觸面的形狀變化，形成相對阻力，從而延長窯口磚的使用壽命的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍。?