技術領域

本實用新型涉及工程機械技術領域，具體涉及一種滾筒以及設置該滾筒的烘干機。

背景技術

烘干機廣泛應用于各個行業，其可以對礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，例如：建筑業的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業原材料進行烘干。回轉式三筒烘干機（簡稱：三筒烘干機）是一種應用較為廣泛的烘干機。

回轉式三筒烘干機是在單筒回轉式烘干機基礎上改進而來的，其經多家企業、多個行業的應用，取得了良好的效果。回轉式三筒烘干機改進了單筒烘干機內部結構，增加入機前濕料的預烘干，并延長了濕料在機內烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產能力與單筒式烘干機相比，提高了50%-80%，單位容積蒸發強度可達120kg/m3-180kg/m3，標準煤耗僅為6kg/t-8kg/t。

如圖1所示，現有的三筒烘干機的滾筒（或稱：回轉滾筒）包括內筒11、中筒12以及外筒13，內筒11、中筒12、外筒13之間通過多個連接板15焊接在一起。內筒11、中筒12以及外筒13的內壁上設置有揚料板。

物料由供料裝置（圖中未示出）進入回轉式三筒烘干機的滾筒的如圖1所示的內筒11（或稱內層）,實現順流烘干,物料在內層的揚料板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中筒12（或稱中層），進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到最佳干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外筒13（或稱外層），物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒并最終從出料裝置81排出，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形揚料板內進行充分干燥，由此完成干燥目的。

現有技術至少存在以下技術問題：

現有的烘干機的結構中如圖1所示的內筒11、中筒12、外筒13之間連接為焊接連接，如果揚料板磨損到一定程度需要更換，則先把焊縫割開，然后把內筒11、中筒12、外筒13脫開以更換揚料板，而將焊縫割開的方法比較麻煩，導致現有技術中拆卸、更換揚料板極不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種滾筒以及設置該滾筒的烘干機，解決了現有技術存在拆卸、維修不方便的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的滾筒，包括第一筒體、第二筒體、第三筒體以及可拆卸連接結構，其中：

所述第一筒體位于所述第二筒體之內；

所述第二筒體位于所述第三筒體之內；

所述第一筒體與所述第二筒體兩者之間以及所述第二筒體與所述第三筒體兩者之間至少其中之一通過所述可拆卸連接結構形成可拆卸固定連接。

優選地，所述可拆卸連接結構包括第一環形板件、第一環狀連接板以及第一緊固件，其中：

所述第一環形板件固定連接于所述第一筒體軸向方向上兩端口中的其中一個端口處；

所述第一環狀連接板與所述第二筒體的其中一端的內壁固定連接；

所述第一環形板件與所述第一環狀連接板兩者通過所述第一緊固件形成可拆卸固定連接。

優選地，所述第一環形板件焊接于所述第一筒體軸向方向上兩端口中的其中一個端口處的內壁上，所述第一環狀連接板焊接于所述第二筒體的其中一端的內壁上。

優選地，所述可拆卸連接結構還包括第二環形板件、第三環形板件、第二環狀連接板、第二緊固件以及第三緊固件，其中：

所述第二環形板件固定連接于所述第二筒體軸向方向上兩端口中的其中一個端口處；

所述第二環形板件與所述第二環狀連接板兩者通過所述第二緊固件形成可拆卸固定連接；

所述第三環形板件固定連接于所述第三筒體軸向方向上兩端口中的其中一個端口處；

所述第二環狀連接板與所述第三環形板件通過所述第三緊固件固定連接。

優選地，所述第二環形板件套設并焊接于所述第二筒體軸向方向上兩端口中的其中一個端口處的外壁上。

優選地，所述滾筒還包括錐形出料筒，所述錐形出料筒內徑尺寸較大的部分與所述第一環狀連接板通過第四緊固件形成可拆卸固定連接。

優選地，所述可拆卸連接結構還包括第四環形板件、第五環形板件、第六環形板件、第三環狀連接板以及第五緊固件，其中：

所述第四環形板件固定連接于所述第一筒體軸向方向上兩端口中的其中另一個端口處；