技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及包裝領(lǐng)域，特別涉及瓦楞紙板包裝運輸?shù)募埧ò逑洹?/p>

背景技術(shù)

在運輸過程中，大型設(shè)備體積大，而且非常重，運輸?shù)臅r候不能大幅度顛簸，并且要著重保護好里面的零件不受損壞，一般采用鋼鐵架裝運，這樣的成本非常高，不利于企業(yè)發(fā)展，還有使用木材或壓合板材制造的，用木材制造的箱體較笨重、體積大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不易安裝和運輸。且由于木材供不應(yīng)求，因而用木材制造箱體的成本越來越高，裝運箱的產(chǎn)量滿足不了市場的需求，木箱還必須通過熏蒸的工藝步驟制作，占用空間大，緩沖性能不好。用壓合板材制造的裝運箱容易變形、損壞，其質(zhì)量得不到保證。市場上還有利用集裝箱改裝的，使用集裝箱的改裝工程量大，改裝過程復(fù)雜，這就導(dǎo)致改裝成本增加，其次集裝箱改裝后的裝運箱不能循環(huán)使用。

發(fā)明內(nèi)容

本新型要解決的技術(shù)問題是提供一種瓦楞紙板組成的紙卡板箱，用以運輸PCB自動化清洗設(shè)備，其保護性和機械性好，緩沖性能好，并且環(huán)保，可循環(huán)利用。

自動化清洗設(shè)備包裝箱，包括上蓋板、下蓋板、圍板、底座方通架和方通架底板，所述的下蓋板設(shè)置腳筒，在所述的下蓋板上設(shè)置底座方通架，在所述的底座方通架上方鋪設(shè)所述的方通架底板。

所述的上蓋板和所述的下蓋板四邊帶有壓痕，可折疊成盒狀結(jié)構(gòu)。

所述的上蓋板和所述的下蓋板的四角都釘有組合螺絲。所述的底座方通架設(shè)置打包帶耳并且在底座方通架的一端面設(shè)置螺釘，該螺釘凸出所述方通架。在所述的底座方通架的邊緣設(shè)置角鐵。所述的方通架底板包括兩個側(cè)板和一個主板，所述的主板相對的兩側(cè)設(shè)置側(cè)板，所述的側(cè)板帶有“凸”型孔。所述的上蓋板、下蓋板、腳筒和方通架底板為瓦楞紙板。

本實用新型的有益效果是：上述結(jié)構(gòu)和形狀的自動化清洗設(shè)備包裝箱采用瓦楞紙板制造，這種瓦楞紙板具有足夠的抗壓強度，防水性能好。這種紙卡板裝置的主要特點是：一、具有回收再生性能，綠色環(huán)保，可以循環(huán)使用。二、紙箱折疊擺放簡便，取用輕便，對比木箱節(jié)約了1300%的空間，大大提高了儲存的有利空間。三、其生產(chǎn)成本較低，產(chǎn)品質(zhì)量好，無毒、免熏蒸。四、紙箱的重量比木箱約輕45%，紙箱結(jié)構(gòu)緊湊，體積比木箱小5%，這樣可以提高集裝箱的裝箱數(shù)，從而減低運輸費用。五、紙箱比木箱質(zhì)地軟，相同容積的情況下對內(nèi)包裝起到很好的緩沖和保護作用，有效減少玻璃等易損產(chǎn)品的破環(huán)或者對其他如電器、機械類設(shè)備的表面有很好的保護作用，將產(chǎn)品因意外造成的損失減至最低。六、紙箱包裝為密封包裝，有效防止外物損傷及灰塵進入，無需塑料薄膜，減少干燥劑用量，同時避免了“貨柜雨”的出現(xiàn)，防止金屬表面出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。七、紙箱的制作和產(chǎn)品的裝取不需要使用錘子、鋸等工具，同時木箱制作及使用過程中產(chǎn)生的木屑及鐵釘隨時影響作業(yè)人員的安全。

其次在本結(jié)構(gòu)中設(shè)置了底座方通架，方通架上面根據(jù)機械的固定需要設(shè)置打包帶耳用以固定機器，為了達到更好的穩(wěn)定效果，增加機器后部的支撐紙方，用來承托著機械后部懸空的部分。整個箱體的底部堅固，保證運輸過程中的安全。

附圖說明

圖1為下蓋板展開平面圖；

圖2為下蓋板折邊后俯視圖；

圖3為下蓋板與腳筒組合后側(cè)面圖；

圖4為上蓋板展開平面圖；

圖5為上蓋板折邊后俯視圖；

圖6為上蓋板折邊后側(cè)視圖；

圖7為圍板展開平面圖；

圖8為圍板折疊后俯視圖；

圖9為底座方通架結(jié)構(gòu)圖；

圖10為方通架底板結(jié)構(gòu)圖。

圖中1、下蓋板；2、上蓋板；3、腳筒；4、底座方通架；5、方通架底板；51、主板；52、側(cè)板；6、打包帶耳；7、角鐵；8、圍板、9、螺釘。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述：

自動化清洗設(shè)備包裝箱，包括上蓋板2、下蓋板1、圍板8、底座方通架4和方通架底板5，所述的下蓋板1設(shè)置腳筒3，在所述的下蓋板1上設(shè)置底座方通架4，在所述的底座方通架4上方鋪設(shè)所述的方通架底板5。

所述的上蓋板2和所述的下蓋板1四邊帶有壓痕，可折疊成盒狀結(jié)構(gòu)。