技術領域

本實用新型涉及一種壓氣機葉輪。

背景技術

壓氣機葉輪是燃氣渦輪發動機的主要部件之一，其作用就是在低流阻損失情況下對所流過的氣流加功以提高其壓強。目前現有的壓氣機葉輪多是由導風輪和壓氣機輪裝配而成。在安裝時，要將導風輪和壓氣機輪的葉片嚴格對準，這就要求導風輪和壓氣機輪的加工精度要高。又因為導風輪和壓氣機輪的結構比較復雜，其加工精度很難保證，同時在安裝時兩者很難對準，這樣在結合部位常會出現一定間隙并常有一定錯位，就容易在結合部位產生渦流使氣流阻力加大，壓氣機效率降低。另外，現有壓氣機葉輪的結構中，沒有傳扭和密封的功能，均是靠外部增加一些零部件完成，因此涉及的零部件較多，結構復雜，裝配難度大。

發明內容

本實用新型的主要目的是提供一種壓氣機葉輪，實現在加工中精度要求低，使用時效率高，結構簡單，易于裝配，并同時實現傳扭和密封功能。

本實用新型的技術方案為：壓氣機葉輪為同一原材料加工而成的整體，包括圓形葉輪面及其上面一側間隔設置有同方向彎扭的長葉片和短葉片，所述的圓形葉輪面的另一側設置有一圈環形凸臺，所述的壓氣機葉輪為后彎式葉輪，中間設置有供旋轉軸安裝的通孔，所述的通孔在靠近進氣一端設有內花鍵，葉輪的兩端均有封嚴篦齒。所述的壓氣機葉輪的兩端靠近封嚴篦齒的位置設置有U型凹槽，所述的內花鍵為漸開線式，內花鍵長度約為壓氣機葉輪總長度的1/5～1/4，所述的長葉片和短葉片各為11片，前緣為圓弧面。

本實用新型在使用時，在靠近進氣一端只有長葉片分布，該長葉片可以實現導風輪的導入作用，在靠近圓形葉輪面的位置，由長葉片和短葉片均勻分布，可對導入的空氣進行有效壓縮，實現壓氣機輪的作用，花鍵結構實現了傳扭功能，同時設計的封嚴篦齒，靠縫隙的節流和齒腔中的渦流來消耗氣流的動能，增加阻力，達到減少泄漏的目的，對氣流進行密封。圓形葉輪面的另一側設置有一圈環形凸臺，為整個轉子動平衡時的去重帶，此設置可以進一步減小加工精度的要求；U型凹槽的設計是為了滿足葉輪強度減小應力。

由于本實用新型采用了整體式結構，在使用中沒有裝配工序，有效的降低了加工的精度要求，也避免了由于裝配帶來的渦流，減小了流道空氣流動阻力，可提高壓氣機效率2％左右，同時，在壓氣機葉輪上設置有花鍵和封嚴篦齒，有效的減少了零部件的數量，在實現傳扭和密封功能的同時，使整體結構簡單，易于裝配。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的側視圖；

圖3為A-A方向的剖面圖。

具體實施方式

如圖所示，壓氣機葉輪為同一原材料加工而成的整體，包括圓形葉輪面1及其上面一側間隔設置有同方向彎扭的長葉片2和短葉片3，所述的圓形葉輪面1的另一側設置有一圈環形凸臺9，所述的壓氣機葉輪為后彎式葉輪，中間設置有供旋轉軸安裝的通孔，所述的通孔在靠近進氣一端設有內花鍵4，葉輪的兩端均有封嚴篦齒5、6。所述的壓氣機葉輪的兩端靠近封嚴篦齒的位置設置有U型凹槽7、8，所述的內花鍵4為漸開線式，內花鍵4長度約為壓氣機葉輪總長度的1/5～1/4，所述的長葉片2和短葉片3各為11片，前緣為圓弧面10。