技術領域

全玻璃雙直通太陽能真空集熱管，屬于太陽能光熱吸收和轉換技術領域，具體涉及一種適用于太陽能熱風系統及熱水系統中作為加熱部件的雙通全玻璃太陽能真空集熱管。

背景技術

太陽能作為一種清潔無污染的新能源，由于它的環保節能的特性，近年來受到了越來越多的關注，普通直插式太陽能熱水器近年來也得到了蓬勃發展，各種類型的的集中供熱、太陽能供暖、太陽能工業利用的工程也逐漸興起。目前常用的太陽能真空集熱管，主要分為常溫真空集熱管、中溫真空集熱管和中高溫真空集熱管。其中目前市場普遍適用的常溫真空集熱管價格低廉，但集熱效率不高，工作溫度也較低，中高溫金屬直通式真空集熱管現已得到大力開發，各種類型的專利產品眾多，但因整體工藝的復雜性等各種因素影響，成本相對較高，目前還未得到廣泛普及應用。而普通的真空管都為單通盲管式玻璃真空集熱管，盡管使用的普及很高，但也由于其結構的局限限制了其更廣泛的使用，不能滿足流體直通式持續加熱的要求。

傳統的集熱管在吸熱涂層吸熱后，內玻璃管的玻璃受熱膨脹，而罩玻璃管溫度相對較低，熱膨脹小于內玻璃管，從而易在內玻璃管和罩玻璃管的連接處或罩玻璃管形成拉應力導致玻璃管破裂。現在雖然出現罩玻璃管帶膨脹節的玻璃直通太陽能真空集熱管，但其兩端口抗應力拉伸強度和內玻璃管表面選擇性吸熱涂層在吸熱性能方面相比本發明還存在比較大的差異。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種抗應力性能和吸熱性能強的全玻璃雙直通太陽能真空集熱管。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該全玻璃雙直通太陽能真空集熱管，包括罩玻璃管和內玻璃管，所述罩玻璃管和內玻璃管為兩根同心圓玻璃管，罩玻璃管和內玻璃管之間為真空夾層，其特征在于：所述內玻璃管兩端向外延伸并超出罩玻璃管，罩玻璃管向內圓弧過渡變徑后與內玻璃管延伸部合并，在罩玻璃管和內玻璃管兩端封口處形成延伸管。

優選的，所述延伸管的外徑小于罩玻璃管。使其在并聯安裝使用時孔間距縮小，真空管排列更嚴密，提高了安裝面積的有效利用率。

優選的，兩端延伸管延伸長度為5~10cm。?

優選的，所述內玻璃管在真空夾層側的表面為經過噴砂處理的凹凸不平的表面，其上涂有選擇性吸熱涂層。從而增大了其表面積和太陽能的采光面積，提高了真空管的集熱效率，同時也加大了涂層的附著面積和附著力。在制造時需先將內管外表面進行噴砂處理，使其表面粗糙度加大形成凹凸不平的外表面，再進行選擇性吸熱涂層的鍍膜加工。

優選的，所述的罩玻璃管表面均勻分布有兩個以上拱形的膨脹節。

與現有技術相比，本實用新型的全玻璃雙直通太陽能真空集熱管所具有的有益效果是：全玻璃雙直通式太陽能真空集管相比價格低廉，1、本全玻璃直通型太陽能真空集熱管的罩玻璃管和內玻璃管在兩端封口處做圓弧過渡封口變徑延伸，形成一個壁厚較厚的延伸管，有效提高了內玻璃管在吸熱后膨脹對封口處和罩玻璃管的拉伸應力的抵御能力，降低了因內玻璃管和罩玻璃管熱膨脹不一致造成的玻璃管爆裂現象。2、罩玻璃管上布有兩個以上的膨脹節用于調節由于罩玻璃管和內玻璃管由于溫度差異而產生的伸縮不一致的補償。3、內玻璃管進行了表面噴砂處理，增加了其表面粗糙度，在表面加工上選擇性吸熱涂層后，增加了對太陽輻射的吸收面積和吸收率，降低了發射率。4、內玻璃管比罩玻璃管長出5~10cm，使其在并聯安裝使用時孔間距縮小，真空管排列更嚴密，提高了安裝面積的有效利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型全玻璃直通太陽能真空集熱管剖視結構示意圖。

圖2是本實用新型全玻璃直通太陽能真空集熱管的A處放大示意圖。

其中：1、罩玻璃管??2、內玻璃管??3、選擇性吸熱涂層??4、膨脹節??5、真空夾層??6、延伸管。

具體實施方式

圖1~2是本實用新型全玻璃直通太陽能真空集熱管的最佳實施例，下面結合附圖1~2對本實用新型做進一步說明。

參照附圖1~2：本實用新型全玻璃雙直通太陽能真空集熱管包括罩玻璃管1和內玻璃管2；所述罩玻璃管1和內玻璃管2為兩根同心圓玻璃管，罩玻璃管1和內玻璃管2之間為真空夾層5；罩玻璃管1表面均勻分布有兩個以上拱形的膨脹節4；所述內玻璃管2兩端向外延伸5~10cm且壁厚增加到比罩玻璃管1的外徑略小，罩玻璃管1圓弧過渡變徑，在罩玻璃管1和內玻璃管2兩端封口處形成圓弧形延伸管。所述內玻璃管2的真空夾層5側表面有凹凸不平的噴砂層，其上涂有選擇性吸熱涂層3。