技術領域

本實用新型涉及的是一種針對大型重載機電產品包裝箱連接節點，即埋入式多向框架包裝箱連接節點，屬于工程技術領域。

背景技術

我國重型機電產品包裝中，木材包裝約占80%左右，每年消耗木材1000多萬立方米，占我國商品木材產量的1/6左右，而且，大部分都是優質木材。由于包裝箱設計理論不完善，設計手段落后，包裝箱設計不當而造成的過包裝（包裝強度與剛度過高）或欠包裝（包裝箱強度剛度不足）現象很普遍，造成了嚴重的資源浪費或重大經濟損失。據商務部公布的數據，我國出口商品因包裝不善，每年損失300多億美元，其中機電產品出口損失近200億美元，每年因包裝事故造成的損失約150億美元。

大型機電產品指重量達幾噸到上百噸的機電產品。其特點是體積大、質量大（大多在20噸以上至百噸）。產品價值高，可達千萬甚至上億元量級。對這種大體積、大質量的產品的包裝箱結構，必須使其具有足夠的安全度與可靠度，而設計合理的包裝箱節點構造，并使其具有強度與剛度，是保證包裝箱結構安全與可靠性的關鍵所在。

我國傳統大型機電產品木包裝箱結構連接以釘連接居多，這種連接方式有幾個致命的弱點：（１）節點連接強度小，在運輸過程中，不斷地沖擊和振動作用使包裝箱容易損壞；（2）釘連接節點構件交錯重疊，節點構造復雜，不利于搬運和堆碼；（3）由于材料的蠕變、運載振動會導致釘連接松動；（4）釘連接節點通用性差，不適宜標準化生產，材料回收困難，造成大量木材資源浪費。本埋入式多向框架包裝箱連接節點能有效改善此種狀況。

發明內容

本實用新型的目的在于提出一種針對大型重載機電產品包裝箱連接節點，即埋入式多向框架包裝箱連接節點，該節點將包裝箱框架連接成具有一定強度與剛度的空間結構并可拆裝重組的空間結構體系。

本實用新型的技術解決方案：其結構包括埋入鋼板基座1、A多向鋼板連接臂、B多向鋼板連接臂、C多向鋼板連接臂，其中埋入鋼板基座與A多向鋼板連接臂、C多向鋼板連接臂鉸接，C多向鋼板連接臂又與B多向鋼板連接臂鉸接。

本實用新型的優點：第一，節點嵌入在包裝箱托盤、立柱或斜撐內，使包裝箱外表面平整，便于堆碼、裝卸和運輸；第二，采用可調式轉向連接臂連接托盤、立柱，使得這種節點具有通用性，便于標準化生產；第三，多向連接臂的方向可調節特性，對包裝箱構件的加工精度要求低，安裝方便，便于回收；第四，這種可調式多向連接節點采用鋼板連接木構件，大大加強了重型包裝箱節點強度，增加了包裝箱的安全性與可靠性。

附圖說明

附圖1是埋入式多向框架包裝箱連接節點示意圖。

附圖2是埋入式多向框架包裝箱連接節點裝配示意圖。

附圖3埋入鋼板基座示意圖。

附圖4是A多向鋼板連接臂示意圖。

附圖5是B多向鋼板連接臂示意圖。

附圖6是C多向鋼板連接臂示意圖。

圖中的1是埋入鋼板基座，2是A多向鋼板連接臂，3是B多向鋼板連接臂，4是C多向鋼板連接臂，5是A螺栓及螺母，6是B螺栓及螺母，7是C螺栓及螺母，8是D螺栓及螺母、9是框架立柱、10是框架斜撐、11是A框架托盤梁、12是B框架托盤梁（注：框架立柱、框架斜撐、框架托盤兩個梁僅示意）。

具體實施方式

對照附圖，其結構包括埋入鋼板基座1、A多向鋼板連接臂2、B多向鋼板連接臂3、C多向鋼板連接臂4，其中埋入鋼板基座1與A多向鋼板連接臂2、C多向鋼板連接臂4鉸接，C多向鋼板連接臂4又與B多向鋼板連接臂3鉸接。

?所述的埋入鋼板基座1埋入包裝箱框架托盤中，該框架托盤采用雙梁形式，將埋入鋼板基座1嵌入A框架托盤梁11，B框架托盤梁12之間，埋入鋼板基座1與A框架托盤梁11，B框架托盤梁12通過D螺栓螺母8緊固連接；A多向鋼板連接臂2和兩塊C多向鋼板連接臂與埋入鋼板基座1通過C螺栓螺母7鉸接，角度根據需要調節；C多向鋼板連接臂4又與B多向鋼板連接臂3通過B螺栓螺母6鉸接；A多向鋼板連接臂2通過A螺栓螺母5與框架立柱緊固連接，B多向鋼板連接臂3通過A螺栓螺母5與框架斜撐緊固連接。