技術領域???????

本實用新型涉及一種全喂入聯合收割機，具體的說涉及一種全喂入聯合收割機的切碎拋灑裝置，屬于農用收獲機械稻麥聯合收割機技術領域。

背景技術

如何保證秸稈從縱軸流滾筒末端排草部流暢輸送至切碎裝置，是縱軸流全喂入聯合收割機配裝切碎裝置所需解決的一個重要問題。目前多數縱軸流全喂入聯合收割機采用在排草部后下部位增加過渡板，依靠秸稈的自重及拋灑力將秸稈輸送至切碎裝置。采用上述的輸送方式，存在的問題是秸稈容易滯留在過渡板上，后續排出的秸稈將前面排出的秸稈一次性推送到切碎裝置中，導致切碎裝置瞬間負荷過大而發生堵塞，從而導致切碎器傳動裝置損壞或者無法工作。?

實用新型內容

本實用新型要解決的問題在于提供一種能有效避免秸稈在滾筒末端排出物的堆積，保證秸稈能流暢輸送至切碎裝置，避免切碎裝置的瞬間過載與堵塞現象發生的全喂入聯合收割機的切碎拋灑裝置。?

為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術方案：?

一種全喂入聯合收割機的切碎拋灑裝置，包括縱軸流滾筒，所述縱軸流滾筒的末端具有排草部，聯合收割機上位于排草部的后下部的位置安裝有切碎裝置；

切碎裝置包括旋轉切刀軸總成；旋轉切刀軸總成下方安裝有定切刀裝置；

所述縱軸流滾筒內位于排草部的位置安裝有若干個排草齒，旋轉切刀的軌跡圓與排草部最后端排草齒桿之間間隔一定距離。

以下是本實用新型對上述方案的進一步改進：?

在切碎裝置的后方有刮草板。

在切碎作業時，刮草板可以刮除旋轉切刀軸總成上攜帶的秸稈，從而防止秸稈重復進行切碎，減小切碎裝置的功率消耗。?

進一步改進：定切刀裝置安裝在旋轉切刀軸總成下方，定切刀裝置的前端固定在聯合收割機機體上。?

進一步改進：定切刀裝置由前后兩排定刀及安裝板組成，位于前排的定刀及安裝板通過安裝座直接固定在聯合收割機機體左右側壁上；位于后排的定刀及安裝板通過安裝座固定在切碎裝置的左右支架上。?

進一步改進：旋轉切刀軸總成上安裝有若干把旋轉切刀，若干把旋轉切刀沿旋轉切刀軸軸向呈至少一排螺旋線排列。?

進一步改進：?所述定刀排列在旋轉切刀軌跡圓象限線的前方。?

進一步改進：每條螺旋線在60°～360°內排布，每條螺旋線上的切刀在螺旋線上等角度排列。?

進一步改進：所述旋轉切刀的外形結構為矩形，刀刃部分的橫截面為梯形。?

另一種改進：所述旋轉切刀的外形結構為梯形，刀刃部分的橫截面為梯形。?

進一步改進：旋轉切刀通過旋轉切刀安裝座安裝在旋轉切刀軸總成上，旋轉切刀安裝座的寬度要小于旋轉切刀的寬度，可以防止因安裝座寬度過大引起的掛草現象。?

本實用新型采用上述方案，在旋轉切刀的軌跡圓與排草部最后端排草齒桿之間設置為5～100mm距離，以減小排草部與切碎裝置之間的過渡區，從而實現由排草部排出的秸稈直接拋灑至切碎裝置上，保證秸稈能被持續均勻的進行切碎作業。??

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中聯合收割機的整機側面圖；?

圖2是本實用新型實施例1中切碎裝置的具體布置圖；

圖3是本實用新型實施例1刮草板的安裝布置圖；?

圖4是本實用新型實施例1中旋轉切刀的結構示意圖；?

圖5是本實用新型實施例1中旋轉切刀與旋轉刀軸的立體結構示意圖；

圖6是本實用新型實施例2中旋轉切刀的結構示意圖；

圖7是本實用新型實施例2中旋轉切刀與固定座的安裝結構示意圖；

圖8是本實用新型實施例2旋轉切刀與旋轉刀軸立體結構示意圖。

圖中：1-縱軸流滾筒；1a-排草部；2-切碎裝置；?3-旋轉切刀軸總成；3a-旋轉切刀；?4-定切刀裝置；4a-定刀；5-刮草板；6-旋轉切刀安裝座。?

具體實施方式

實施例1，如圖1、圖2、圖3所示，一種全喂入聯合收割機的切碎拋灑裝置，包括縱軸流滾筒1，所述縱軸流滾筒1的末端具有排草部1a，聯合收割機上位于排草部1a的后下部的位置安裝有切碎裝置2；?

切碎裝置2包括旋轉切刀軸總成3；旋轉切刀軸總成3下方安裝有定切刀裝置4；