技術領域

本實用新型屬于瓶清洗設備領域，具體涉及一種無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統，特別適用于對清洗要求比較高的玻璃瓶的清洗，可以得到很好的清洗效果。

背景技術

現有技術中的洗瓶裝置包括安裝在基座上帶有出水口的噴頭，瓶體倒扣在基座上，噴頭的出水口位于瓶內，噴頭上設置一個或多個出水口，對瓶體進行清洗，噴頭采用固定或可旋轉式。但是這種傳統的洗瓶方式會在玻璃瓶的清洗過程中會使瓶子內部殘余較多的洗滌殘液，而這些殘留在瓶子內部的殘液經過烘干之后很可能形成水漬，無法滿足清潔程度要求較高的加工流程的要求。

發明內容

本實用新型針對現有技術不足，提供了一種可產生渦旋流股的清洗噴管，通過流股對瓶壁產生的切向力帶動瓶體旋轉，減少清洗液溶液在瓶子內部的殘留，從而提高洗滌的合格率，達到提高經濟效益的目的。

本實用新型通過以下技術方案得以實現：

一種無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統，包括流體進管和支撐底座，流體進管穿過支撐底座，其特征在于：所述流體進管上端設有豎向噴管，在流體進管上部的側面設有至少一對徑向彎曲的偏轉噴管，每對偏轉噴管的出口方向相反并朝向瓶體內側壁。

上述成對的徑向彎曲的偏轉噴管在同一平面上，所形成的平面與瓶體縱向中心軸形成一定的角度，當偏轉噴管噴出的流體沖洗到瓶內壁時，能夠產生渦旋的流股，渦旋流股對瓶內壁產生切向力，從而帶動瓶體旋轉。當成對的偏轉噴管所形成的平面與瓶體縱向中心軸形成90度角時，即該平面與瓶體橫截面平行時，產生渦旋的流股對瓶內壁產生切向力最大，帶動瓶體旋轉效果最好。由于上述成對的徑向彎曲的偏轉噴管在同一平面上，出口方向相反，噴出的流體對瓶壁形成的切向力大小相等，可以使瓶體繞瓶體中心軸旋轉，而不會發生偏轉。

上述偏轉噴管的彎曲方向可以為順時針方向或者逆時針方向。

上述豎向噴管和偏轉噴管的橫截面可以為圓形或多邊形。

上述豎向噴管和偏轉噴管可以用金屬、合金或者是高分子材料制成。

上述無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統的支撐底座，支撐底座上端與流體進管相連。使用時，將瓶體倒置于支撐底座上，流體進管及噴管伸入瓶體內部進行清洗。支撐底座可以為適合瓶口大小，伸入瓶口的圓形凸塊，凸塊與流體進管相連；也可以為適合瓶口大小，將瓶口內嵌的環形凹槽，環形中心的凸塊與流體進管相連；或者，支撐底座為帶有瓶體限位框架的基座。

上述無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統的豎向噴管和偏轉噴管的出口端還可以設有保護層，防止瓶子內壁被噴嘴碰傷，保護層可以為硅膠、PVC、橡膠等材質的套管。

上述無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統的流體進管及噴管中的流體可以是液體或者是氣體，當清洗結束后，可以向瓶內通入潔凈氣體將瓶子內殘余的微量水分吹走或者揮干。

本實用新型相對于現有技術而言的優點在于：

1.???????本實用新型的無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統中的成對的徑向彎曲的偏轉噴管噴出的流體產生沿著瓶子內壁的切向驅動力，瓶子內壁上的污垢會在這樣的切向力的作用下從瓶壁上被洗脫下來。同時，后續的噴流流股會推動先前的流股沿著瓶壁向出口方向螺旋式下降，使得經過一段時間清洗之后的瓶子內部從上方的瓶底至下方的瓶口污垢依次被沖刷下來。此外。本實用新型利用了流體的切向作用使瓶體在清洗過程中產生旋轉，能夠全面清潔瓶體內各個部位，無死角，極大的提高了清洗的效果；

2.???????本實用新型于利用了流體的切向作用使瓶體在清洗過程中產生旋轉，停止通入流體后，瓶體因慣性會維持一段時間旋轉，可以將殘留的洗液進一步甩出，降低了清洗液的殘留；

3.???????本實用新型無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統在清洗結束之后，可以通入潔凈氣體對瓶子進行吹掃，從而進一步減少瓶子內部的溶液殘余。降低了烘干瓶子的能耗；

4.???????現有技術中為了使清洗效果更好，多采用旋轉式噴嘴，而本實用新型采用的無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統為固定方式，結構更為簡單，設備成本降低，維護簡單。

附圖說明

圖1為本實用新型的無殘留式飲用水灌裝洗瓶系統示意圖。

圖2為實施例1本實用新型豎向噴管和偏轉噴管的結構示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為本實用新型實施例2豎向噴管和偏轉噴管的結構示意圖。

圖5?為本實用新型實施例3豎向噴管和偏轉噴管的結構示意圖。

圖6?為圖4和圖5的俯視圖。