技術領域

本實用新型涉及染整機械，具體地，涉及一種染色機的間斷式噴嘴。

背景技術

現有染色機噴嘴的噴水間隙全部為連續式的，因連續式噴水間隙的過流面積較大，需較大的供水流量才能保證噴嘴噴出的水是連續均勻的，為了降低染色機染色浴比，只能采取減小噴水間隙的方式減小噴嘴的過流面積或減小噴嘴的走布通道尺寸，但為了防止布毛等堵塞噴水間隙，噴水間隙不能過小,同時，為了保證布匹順暢的通過噴嘴且不造成質量問題，噴嘴的走布通道也不能太小，因此，現有染色機噴嘴限制了染色機染色浴比的降低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種染色機的間斷式噴嘴，以最大限度地降低染色機染色浴比。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種染色機的間斷式噴嘴，其包括噴嘴殼和噴嘴芯，所述噴嘴芯設置在噴嘴殼內，并與噴嘴殼間圍有走水腔，所述噴嘴芯的中心有一通向噴嘴殼外的走布通道，所述噴嘴芯上設置有連通所述走水腔和走布通道的間斷式噴水間隙。

優選地，所述間斷式噴水間隙呈環形分布。

優選地，所述噴嘴芯包括進布口端組件和出布口端組件，所述進布口端組件和出布口端組件各有一端用密封件密封設置在所述噴嘴殼上，且二者的另一端共同構成間斷式噴水間隙，所述進布口端組件或出布口端組件另一端的噴水間隙側設置有間斷式的凸起，該間斷式的凸起與所述出布口端組件或進布口端組件的另一端緊密接觸，并共同構成間斷式噴水間隙。

優選地，所述進布口端組件的進布口為口大內小的錐形。

優選地，所述噴嘴殼上還設置有一端與所述走水腔連通，另一端用于與主泵出水管道連通的連接部。

本實用新型的有益效果為：在保證相同噴水間隙、噴水壓力及走布通道尺寸的條件下，間斷式噴嘴的過流面積比連續式噴嘴小的多，水泵流量及功率、主循環管路尺寸可相應減小，從而使染色機最低行機水量減少，染色機染色浴比得以最大限度地降低。此外，水泵功率的減小導致用電量減小，達到了節能、降耗、減排的目的；主循環管路尺寸的減小節省了材料及成本。

附圖說明

圖1是現有染色機噴嘴的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的染色機的間斷式噴嘴的結構示意圖；

圖3是圖2所示的進布口端組件的示意圖；

圖中：1、噴嘴殼；11、連接部；12、走水腔；20、噴水間隙；21、進布口端組件；211、凸起；22、出布口端組件；3、密封件。

具體實施方式

下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。

如圖1～5所示，本實施例的一種染色機的間斷式噴嘴，其包括噴嘴殼1和噴嘴芯，所述噴嘴芯設置在噴嘴殼1內，并與噴嘴殼1間圍有走水腔12，所述噴嘴芯的中心有一通向噴嘴殼1外的走布通道，所述噴嘴芯上設置有連通所述走水腔12和走布通道的間斷式噴水間隙20。

所述間斷式噴水間隙20呈環形分布。

所述噴嘴芯包括進布口端組件21和出布口端組件22，所述進布口端組件21和出布口端組件22各有一端用密封件3密封設置在所述噴嘴殼1上，且二者的另一端共同構成間斷式噴水間隙20，所述進布口端組件21另一端的噴水間隙側設置有間斷式的凸起211，該間斷式的凸起211與所述出布口端組件22的另一端緊密接觸，并共同構成間斷式噴水間隙20。

所述進布口端組件21的進布口為口大內小的錐形。

所述噴嘴殼1上還設置有一端與所述走水腔12連通，另一端用于與主泵出水管道連通的連接部11。

本實用新型在保證相同噴水間隙、噴水壓力及走布通道尺寸的條件下，過流面積比連續式噴嘴小的多，水泵流量及功率、主循環管路尺寸可相應減小，從而使染色機最低行機水量減少，染色機染色浴比得以最大限度地降低。此外，水泵功率的減小導致用電量減小，達到了節能、降耗、減排的目的；主循環管路尺寸的減小節省了材料及成本。

以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。