技術領域

本實用新型涉及一種用于板材的輸送裝置，具體為一種H型鋼橫梁用推送機構。

背景技術

在H型鋼橫梁的焊接過程中，需要將準備好的待焊接H型鋼橫梁板材通過托輥運送至焊接工作臺，以進行焊接操作。在托輥上運送時，H型鋼橫梁板材需要通過輔助裝置來保證運送過程中H型橫梁板材的相對位置保持不變，方便焊接。而現(xiàn)有的輔助裝置結構復雜，體型較大，操作不方便，待焊接的H型鋼橫梁板材運送過程中容易發(fā)生相對位置偏差，影響焊接后成品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種H型鋼橫梁用推送機構，以解決現(xiàn)有技術中傳統(tǒng)的輔助裝置結構復雜，體型較大，操作不方便，待焊接的H型鋼橫梁板材運送過程中容易發(fā)生相對位置偏差，影響焊接后成品質(zhì)量的問題。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種H型鋼橫梁用推送機構，包括有輸送輥和支架，其特征在于：所述支架上在輸送輥兩側(cè)分別設有相對應的左壓輪總成和右壓輪總成，所述左、右壓輪總成結構相對稱，所述左、右壓輪總成均包括有液壓裝置，所述液壓裝置包括有數(shù)個相平行的液壓桿，所述的數(shù)個液壓桿的活塞桿均向放置在輸送輥上的H型鋼橫梁延伸，且桿端均安裝有壓輪，所述左、右壓輪總成通過壓輪壓緊在H型鋼橫梁上。

所述的一種H型鋼橫梁用推送機構，其特征在于：所述壓輪包括有軸桿，所述軸桿兩端轉(zhuǎn)動安裝有滾輪。

本實用新型的有益效果為：

本實用新型結構簡單，安裝使用方便，采用在托輥兩側(cè)設置左、右壓輪總成，并在壓輪總成中的液壓裝置上設置數(shù)個相平行的液壓桿的設計，使得H型鋼橫梁在運送過程中可通過數(shù)個液壓桿上的壓輪壓緊，保證了運送的穩(wěn)定性，防止發(fā)生相對位置偏差，方便了焊接操作，提高了焊接成品的合格率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種H型鋼橫梁用推送機構，包括有輸送輥1和支架2，支架2上在輸送輥1兩側(cè)分別設有相對應的左壓輪總成3和右壓輪總成4，左、右壓輪總成3、4結構相對稱，左、右壓輪總成3、4均包括有液壓裝置，液壓裝置包括有數(shù)個相平行的液壓桿5，數(shù)個液壓桿5的活塞桿6均向放置在輸送輥1上的H型鋼橫梁8延伸，且桿端均安裝有壓輪7，左、右壓輪總成3、4通過壓輪7壓緊在H型鋼橫梁8上。

壓輪7包括有軸桿，軸桿兩端轉(zhuǎn)動安裝有滾輪。