技術領域

本實用新型涉及一種沖孔的設備，特別涉及一種在線對龍骨自動沖孔的設備。

背景技術

在現代裝飾工程中，絕大多數要求在輕鋼墻體龍骨上打孔。目前，在輕鋼墻體龍骨上打孔，主要是通過人工手動進行，一般是人員使用沖床離線對輕鋼墻體龍骨進行打孔加工。

人工手動離線使用沖床對輕鋼墻體龍骨進行打孔，存在著打孔質量不穩定、耗費人力成本、工人的勞動強度大以及效率低下等諸多缺陷。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服目前在龍骨上人工手動打孔存在著質量不穩定以及效率低下的缺陷。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種沖孔設備，所述沖孔和切割設備為對龍骨自動在線沖孔和切割設備，包括第一沖孔裝置、第二沖孔裝置、長度測量裝置以及沖孔控制裝置，其中：所述第一沖孔裝置和所述第二沖孔裝置沿著龍骨運行方向順序設置在龍骨生產線上的切斷裝置之后；所述長度測量裝置用于測量待沖孔龍骨的長度，所述沖孔控制裝置根據所述長度測量裝置所測量的距離控制第一沖孔裝置和/或第二沖孔裝置對龍骨進行沖孔。

第一沖孔裝置和第二沖孔裝置可以設置在滑動小車上。

所述滑動小車還設有助力油缸。

所述長度測量裝置和沖孔設置裝置可以設置在龍骨生產線的側旁。

所述沖孔設備還包括第三沖孔裝置，所述第三沖孔裝置設置在滑動小車上或者尾托架上。

所述沖孔設備還包括第三沖孔裝置和第四沖孔裝置，所述第三沖孔裝置和所述第四沖孔裝置設置在滑動小車上或者尾托架上。

所述尾托架和用于支撐所述滑動小車的支撐裝置可以在同一水平線上。

所述尾托架和用于支撐所述滑動小車的支撐裝置可以一體形成。

與現有技術相比，本實用新型的實施例保證了對龍骨沖孔的穩定性。本實用新型的實施例自動打孔，節約大量人力物力，大幅降低了工人的勞動強度。本實用新型的實施例實現了龍骨在線生產的同時沖切出所需要的孔。本實用新型的技術方案可用于對輕鋼墻體龍骨進行自動沖孔。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例在線對龍骨自動沖孔的設備的主視圖。

圖2為圖1所示實施例的俯視圖。

圖3為本實用新型所提供的另一個實施例在線對龍骨自動沖孔的設備的俯視圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下文中將結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。

圖1和圖2圖示了根據本實用新型一個實施例的自動沖孔設備，其可以用于對龍骨進行在線自動沖孔。本實用新型所提供的自動沖孔設備其主要包括第一沖孔裝置3、第二沖孔裝置30長度測量裝置(圖中未示出)以及沖孔控制裝置(圖中未示出)。其設置在龍骨生產線上，在龍骨生產線上設置有用于切斷龍骨的切斷裝置6。

切斷裝置6、第一沖孔裝置3和第二沖孔裝置30沿著龍骨運行方向順序設置。

切斷裝置6、第一沖孔裝置3和第二沖孔裝置30分別設有沖孔裝置油缸2、20和切割裝置油缸5。

為了便于調節切斷裝置6、第一沖孔裝置3和第二沖孔裝置30之間的位置，切斷裝置6、第一沖孔裝置3和第二沖孔裝置30設置在滑動小車4上。滑動小車4設有車輪7，其可在支撐結構上移動，并可通過復位油缸8復位。優選地，支撐結構上設置有導軌，滑動小車4的車輪7可以在導軌上移動。切斷裝置6、第一沖孔裝置3和第二沖孔裝置30也可以通過可拆卸的固定裝置固定設置在滑動小車上，以便可以根據沖孔需要設置第一沖孔裝置和第二沖孔裝置30。

其中，沖孔模具3和30能夠可控地啟用和關閉，而被切割成一定長度的龍骨經由尾托架9移出。長度測量裝置(圖中未示出)，用于測量待沖孔的龍骨的長度，沖孔控制裝置根據長度測量裝置所測量的距離確定第一沖孔裝置1和第二沖孔裝置2在龍骨上沖孔的時機并且能夠分別向第一沖孔裝置3、第二沖孔裝置30發出信號，以對龍骨進行沖孔。編碼器測長系統可以是PLC系統。長度測量裝置和沖孔控制裝置可以設置在龍骨行進流水線的側旁，當然也可以設置在龍骨生產線上。

當長度測量裝置所測長度到達規定數值時，沖孔控制裝置發出沖孔信號，控制沖孔裝置上的油缸動作，帶動沖孔裝置對龍骨進行沖孔。