技術領域

?本實用新型涉及一種折頁機的推臂，具體涉及一種可調式的折頁機推臂。

背景技術

折頁機主要由給紙、折頁、收紙三部分組成。其中的折頁部分，主要由推臂（也叫折頁輥）和折頁柵欄組成，推臂是對紙帶進行推、壓以形成縱向折痕的結構，對于折頁機而言，具有很重要的作用。

目前，印刷企業訂單出現多品種的發展趨勢。最常見的就是，紙帶的長度長短不一，有的批次紙帶相鄰折痕間距很短，而有的則很長，這就給折頁機的適用性帶來了一定的挑戰。而現有的折頁機，主要是通過更換推臂來適應不同的產品需求，這不僅延長了生產時間，而且也增加了成本投入，是不利于企業的生產活動的。

實用新型內容

為解決現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種可調式折頁機推臂，其使得折頁機具有更好的適用性。

為了實現上述目標，本實用新型采用如下的技術方案：

可調式折頁機推臂，其特征在于，包括：矩形的長臂，與前述長臂固定連接的推手組件；前述長臂具有兩個沿長邊平行設置的腰形長孔；前述推手組件包括：一端呈V型的推手，與推手另一端固定連接的推手底座；前述推手垂直連接于推手底座的一端，推手底座的空白部分形成有2個及以上安裝孔；前述安裝孔與腰形長孔對準后，通過螺栓將推手組件與長臂固定連接。

前述的可調式折頁機推臂，其特征在于，前述推手的呈V型的一端做磨圓處理。

前述的可調式折頁機推臂，其特征在于，前述安裝孔呈腰形，與長臂的腰形長孔平行設置。

前述的可調式折頁機推臂，其特征在于，還包括連接板，前述連接板具有相互垂直的兩個面，豎直面與長臂固定連接，其上設置有呈陣列分布的第一固定孔，水平面與推臂驅動部固定連接，其上設置有2個及以上的第二固定孔。

前述的可調式折頁機推臂，其特征在于，前述推手組件的數目為2個及以上。

前述的可調式折頁機推臂，其特征在于，前述推手底座與長臂之間設置有彈性墊塊，前述推手底座與長臂分別固定連接在彈性墊塊的兩端。

本實用新型的有益之處在于：長臂上設置有腰形長孔，使得長臂與連接板的相對位置可調，同時推手組件與長臂的相對位置也可調，可調節長度的推臂提高了折頁機的適用范圍；推手的呈V型的一端做了磨圓處理，保證了推手與紙帶接觸時不會劃傷紙面，保證了產品的質量；長臂上推手組件的數目為2個及以上，在相鄰折痕相距較遠的情況下，可以保證紙帶緊貼在折頁柵欄上，使得紙帶保持平整；彈性墊塊夾在推手底座與長臂之間，使得推臂具有一定的彈性，夾持紙帶時其力度可變化，非剛性的，保證了紙帶不被劃傷。

附圖說明

圖1是本實用新型可調式折頁機推臂的一個具體實施例的結構示意圖；

圖中附圖標記的含義：1-長臂，2-腰形長孔，3-推手，4-推手底座，5-安裝孔，6-連接板，7-豎直面，8-第一固定孔，9-水平面，10-第二固定孔，11-彈性墊塊。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

參照圖1，本實用新型的可調式折頁機推臂，包括：矩形的長臂1，與長臂1固定連接的推手組件。具體如下：

長臂1具有兩個腰形長孔2，腰形長孔2沿長臂1的長邊平行設置。

推手組件包括：推手3，與推手3一端固定連接的推手底座4。推手3的自由端呈V型，與紙帶接觸，通過推、壓將紙帶折疊。推手底座4為一薄片，推手3垂直連接于推手底座4的一端，推手底座4的空白部分形成有2個及以上安裝孔5。

將推手底座4的安裝孔5與長臂1的腰形長孔2對準后，利用螺栓等零件將推手組件與長臂1固定連接，即實現了推臂的組裝。由于推手組件可以固定在腰形長孔2的任意位置，所以該推臂的長度可調，可適用于不同長度需要的待折頁產品。

作為一種優選的方案，推手3的呈V型的一端做了磨圓處理。保證了推手3與紙帶接觸時不會劃傷紙面，保證了產品的質量。

作為一種優選的方案，推手底座4的安裝孔5呈腰形，并且與長臂1的腰形長孔2平行設置。推手組件與長臂1的相對位置進一步可調，對待折頁產品的適用范圍更廣。

作為一個優選的方案，本實用新型的可調式折頁機推臂還包括連接板6。連接板6具有相互垂直的兩個面：豎直面7與長臂1固定連接，其上設置有呈陣列分布的第一固定孔8；水平面9與推臂驅動部（未圖示）固定連接，其上設置有2個及以上的第二固定孔10。長臂1的腰形長孔2與第一固定孔8對準，由于長臂1與連接板6的相對位置可以調整，所以本實用新型的推臂的長度還可以沿腰形長孔2的方向做伸縮，調整十分靈活。