技術領域

本實用新型涉及一種油田用抽油機，具體涉及一種外置配重鏈條式抽油機。

背景技術

隨著油田機械采油技術的發展，國內外技術人員為了提高抽油機的采收效率，研發出了各種無游梁式抽油機，例如：長沖程鏈條式抽油機、直線電機抽油機、開關磁阻電機正反轉抽油機、稀土永磁電機正反轉抽油機等，其中，長沖程鏈條式抽油機在油田得到小范圍推廣。然而，油田在對這種抽油機的使用及維護過程中發現了如下問題：修井時不能按油田要求讓開井口上方吊裝空間；油田每口井提升載荷都有差異，上述抽油機不能快速方便地調節配重重量；提升鏈條工況為偏載受力，導致鏈條磨損較大；鏈條需要進行噴油或滴油潤滑，增加了整機的配套成本及維護成本。因此，為了達到油田對抽油機的使用要求，需要以解決上述問題為基礎開發一種外置配重鏈條式抽油機。

實用新型內容

本實用新型目的是：提供一種使用維護方便、制造成本較低、力學結構合理、運行穩定、能在油田常年全天候運行的一種外置配重鏈條式抽油機，以克服現有技術的不足。

為了達到上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

一種外置配重鏈條式抽油機，包括機座1，電機調整座26、變速箱18、剎車裝置17和立式機架3安裝在機座1上，電機27安裝在電機調整座26上，小皮帶輪28和大皮帶輪30通過鍵連接分別安裝在電機27和變速箱18上，小皮帶輪28通過傳動皮帶29與大皮帶輪30連接，制動輪31通過鍵連接安裝在變速箱18上，其中心線與剎車裝置17上剎車盤中心線重合，下鏈輪總成5、上鏈輪總成9、上支架10、導向柱15和下轉向輪2安裝在立式機架3上，變速箱18通過聯軸器32與下鏈輪總成5連接，下鏈輪總成5通過提升鏈21與上鏈輪總成9連接，提升鏈21上設有特殊鏈節22，特殊鏈節22通過內軸承23、外軸承24與內導向架19連接，內導向架19上的橫向導輪25安裝在外導向架20的導向槽內，并以導向槽為導軌相對外導向架20作橫向移動，外導向架20安裝在立式機架3內，并借助外導向架20上的豎向導輪4的導向作用在立式機架3內作上下移動，配重總成16安裝在兩側導向柱15之間，并以兩側導向柱15為導軌作上下移動，擺動輪總成12和上轉向輪13安裝在上支架10上，懸繩器總成7通過前皮帶總成11與外導向架20連接，外導向架20通過后皮帶總成14與配重總成16連接，其中，前皮帶總成11支撐在擺動輪總成12的導向輪上，后皮帶總成14支撐在下轉向輪2和上轉向輪13的導向輪上，抽油桿6穿過懸繩器總成7內孔，放在懸繩器總成7上方的方卡8夾緊抽油桿6，進而將抽油桿6固定在懸繩器總成7上。

所述的電機調整座26可相對機座1調整移動，電機27可相對電機調整座26調整移動。

所述的擺動輪總成12上的擺動臂總成33可繞轉軸34轉動。

所述的配重總成16安裝在立式機架3外側。

所述的提升鏈21為自潤滑鏈條。

本實用新型具有以下優點：

由于本實用新型的特殊設計，故而可以具備如下優勢：井口維修時擺動臂總成可繞轉軸轉動，進而讓開吊裝空間；便于調整配重重量，進而更匹配提升載荷；鏈條受力狀況改善，延長了提升鏈使用壽命；使用自潤滑鏈條，大大降低了維護成本。綜上所述，與現有技術相比，本實用新型具有維護方便、結構簡單、力學結構合理、運行穩定、便于安裝、使用壽命長的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的左視結構示意圖；

圖3是本實用新型局部的剖視圖；

圖4是本實用新型傳動部分的結構示意圖。

附圖標記說明：1-機座、2-下轉向輪、3-立式機架、4-豎向導輪、5-下鏈輪總成、6-抽油桿、7-懸繩器總成、8-方卡、9-上鏈輪總成、10-上支架、11-前皮帶總成、12-擺動輪總成、13-上轉向輪、14-后皮帶總成、15-導向柱、16-配重總成、17-剎車裝置、18-變速箱、19-內導向架、20-外導向架、21-提升鏈、22-特殊鏈節、23-內軸承、24-外軸承、25-橫向導輪、26-電機調整座、27-電機、28-小皮帶輪、29-傳動皮帶、30-大皮帶輪、31-制動輪、32-聯軸器、33-擺動臂總成、34-轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細描述。