[實(shí)用新型]一種高平度單面吹脹蒸發(fā)器有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201220358592.0 | 申請日: | 2012-07-21 |
| 公開(公告)號: | CN202709558U | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 麥禮忠 | 申請(專利權(quán))人: | 中山市華翔制冷設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F25B39/02 | 分類號: | F25B39/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528425 廣東省中山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 平度 單面 蒸發(fā)器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種用于冰箱、飲水機(jī)的板式蒸發(fā)器,具體是提供一種高平度單面吹脹蒸發(fā)器。
背景技術(shù)
蒸發(fā)器是冰箱制冷循環(huán)中四大設(shè)備(壓縮機(jī)、毛細(xì)管、蒸發(fā)器、冷凝器)之一。其作用是:制冷劑(如氟利昂等)經(jīng)毛細(xì)管節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器吸收熱量而汽化,汽化后的飽和制冷劑氣體,出蒸發(fā)器后被壓縮機(jī)吸去加壓加熱,最后進(jìn)入冷凝器向外界散熱。
冰箱蒸發(fā)器有吹脹式、板管式、絲管式等。高平度單面吹脹式蒸發(fā)器相對于普通吹脹式蒸發(fā)器來說,一面平整另一面管路凸起,貼近制冷容器內(nèi)壁時蒸發(fā)面積較大,有利于吸熱,制冷效果較好。
現(xiàn)有技術(shù)中,板式蒸發(fā)器均采用兩塊純工業(yè)鋁板對合,經(jīng)化學(xué)處理及熱軋、冷精軋及退火后進(jìn)行吹脹,使蒸發(fā)器管路單面外鼓。按蒸發(fā)器的產(chǎn)品質(zhì)量要求看,作為蒸發(fā)器的內(nèi)壁是越平越好(國家標(biāo)準(zhǔn)為≤0.8mm)。但由于蒸發(fā)器的兩鋁板性質(zhì)相同,經(jīng)一定壓力吹脹后要求平整的一面仍有一定程度的外鼓。而蒸發(fā)器內(nèi)壁外鼓易掛霜,且外觀欠美。另外一類為鋁盤管和銅盤管式蒸發(fā)器,這類蒸發(fā)器采用圓管盤于蒸發(fā)表面,其接觸形式為線面接觸,導(dǎo)熱面積較小,制冷效果較差,雖有D型鋁管,但繞制比較困難。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是針對以上問題,提出一種安裝簡單、換熱效率高的高平度單面吹脹式蒸發(fā)器,從而降低制造成本。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種高平度單面吹脹蒸發(fā)器,包括鋁板,鋁板內(nèi)設(shè)置有循環(huán)管路,所述循環(huán)管路與設(shè)置于鋁板外的鋁管下端相連,所述鋁管上端連接有銅管,所述銅管內(nèi)設(shè)置有毛細(xì)管。
鋁板首尾通過鉚釘相連,呈圓柱形。
本實(shí)用新型的高平度單面吹脹蒸發(fā)器,將選定尺寸的純鋁板和鋁合金板進(jìn)行機(jī)械法表面粗超處理,將鋁板放入鋁板打毛機(jī)內(nèi)打磨,增加表面粗糙度。將蒸發(fā)器管路圖樣印制在純鋁板上,并將帶圖樣鋁板在烘干爐內(nèi)烘干。用上述鋁板與鋁合金板對齊復(fù)合并鉚接。復(fù)合后的鋁板經(jīng)循環(huán)加熱爐加熱至480±10攝氏度并保溫60分鐘。在熱軋機(jī)上軋二道次,使兩復(fù)合鋁板的變形量達(dá)50~52%。根據(jù)不同規(guī)格蒸發(fā)器的要求,在冷精軋機(jī)上軋三至四道次。將冷精軋后的鋁板在退火爐中退火,其溫度為300~350攝氏度,保溫時間3.5~4小時。吹脹工藝采用氣墊法。即將上述復(fù)合后的鋁板置于大噸位油壓機(jī)內(nèi)的封閉式橡膠模胎上。當(dāng)油壓機(jī)下壓到位后,開放2.5~3.5Mpa壓力氮?dú)鈱X板托住,同時向鋁板的印刷管路內(nèi)充壓7~8Mpa壓力氮?dú)膺M(jìn)行吹脹,整個吹脹過程一次完成。吹脹后的鋁板經(jīng)剪切、沖制后即可獲得管路單面外鼓而蒸發(fā)器內(nèi)壁高度平整的蒸發(fā)器鋁板。將毛細(xì)管內(nèi)置于鋁管內(nèi)后,在出口處釬焊密封,接著將毛細(xì)管插入鋁板管路中用沖床鉚緊密封,鋁管與鋁板連接處用氬弧焊焊接密封,從而形成單一回路。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的一種高平度單面吹脹蒸發(fā)器,由一塊合金鋁板和普通鋁板經(jīng)過高溫高壓融合成在一起,鋁板間由石墨阻焊劑形成管路通道,再外接鋁管毛細(xì)管形成一個制冷劑回路通道。由于采用鋁板、鋁管、銅管等材料拼合,相對于單純用銅管節(jié)省了材料成本,銅管與冷罐是線接觸,而鋁板與冷罐是面接觸,蒸發(fā)面積增大了,制冷效率得到了提高,并且采用鉚釘連接安裝比較方便。故具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)約成本,提高生產(chǎn)效率的特點(diǎn)。
附圖說明
圖1是一種高平度單面吹脹蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)展開示意圖;
圖2是一種高平度單面吹脹蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)組合示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型的高平度單面吹脹蒸發(fā)器作進(jìn)一步的描述。
如附圖1、2所示,一種高平度單面吹脹蒸發(fā)器,包括鋁板1,鋁板1內(nèi)設(shè)置有循環(huán)管路2,所述循環(huán)管路2與設(shè)置于鋁板1外的鋁管3下端相連,所述鋁管3上端連接有銅管4,所述銅管4內(nèi)設(shè)置有毛細(xì)管5。
本實(shí)施例中,鋁板1首尾通過鉚釘6相連,呈圓柱形。
以上所述的實(shí)施例,只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的一種,本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
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