技術領域：

本實用新型涉及鋼結構設計、安裝領域。

背景技術：

在鋼結構中，水平構件在安裝過程中，和與其連接的構件（構件之間）一般采用安裝螺栓與連接板固定，待構件連接完成后，再將安裝螺栓、連接板及連接耳板拆除（見圖1）。

采用安裝螺栓與連接板連接構件，需在構件上設置連接耳板，并留設安裝螺栓孔，構件通過連接板臨時連接，待安裝螺栓緊固完成后，吊機方能松鉤，工序較為復雜，費工費時，且由于安裝誤差，連接耳板與連接板的螺栓孔不易對齊（見圖2）。

實用新型內容：

為了克服上述現有技術的問題，本實用新型提供了一種卡馬臨時連接板，結構簡單，連接方便，安全可靠。

為了達到上述目的，本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是：卡馬臨時連接板，包括至少一塊連接板6，所述連接板6的底面一端與H型鋼梁安裝端9焊接固定，底面的另一端與H型鋼梁固定端8臨時焊接固定。

所述連接板6為2個。

所述連接板6為條形結構。

所述連接板6底面中間位置設有半圓豁口（過焊孔）11。

有益效果：本實用新型將原有連接節點減少為兩塊連接板，采用簡單有效的連接方式，使施工過程更加快捷方便，并可消除安裝誤差，而且安全性高。

附圖說明：

圖1?現有技術臨時連接板結構圖。

圖2?現有技術臨時連接節點示意圖。

圖3?本實用新型卡馬臨時連接板結構圖。

圖4?本實用新型卡馬臨時連接板連接節點示意圖。

圖5?是圖4的側視圖。

附圖標識：1、臨時連接板；2、連接耳板；3、螺栓孔；4、H型鋼梁；5、安裝螺栓；6、連接板；7、工廠焊接；8、H型鋼梁固定端；9、H型鋼梁安裝端；10、現場焊接；11、半圓豁口。

具體實施方式：

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細說明。

參照圖3至圖5，在本實施例中，卡馬臨時連接板包括2塊連接板6，所述連接板6的底面一端與H型鋼梁安裝端9焊接固定，底面的另一端與H型鋼梁固定端8臨時焊接固定。所述連接板6為條形結構。所述連接板6底面中間位置設有半圓豁口（過焊孔）11。

本實用新型通過對原有臨時連接板進行革新，將原有連接節點減少為兩塊連接板，即卡馬臨時連接板，兩塊連接板事先在工廠焊接在構件安裝端，在吊裝過程中，卡馬連接板可直接卡在構件的固定端，然后再將連接板與構件固定端臨時焊接固定，操作方便快捷，待構件連接完成后，將連接板割除即可。此外，在連接板構件之間焊縫處增設半圓豁口（過焊孔）避免連接板影響構件之間焊接。

以上內容是結合優選技術方案對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定實用新型的具體實施僅限于這些說明。對本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的構思的前提下，還可以做出簡單的推演及替換，都應當視為本實用新型的保護范圍。