技術領域

本實用新型涉及一種副羅拉傳動機構，該副羅拉傳動機構應用于電腦針織橫機上。

背景技術

副羅拉裝置是電腦針織橫機上不可缺少的零部件，在編織過程中，副羅拉裝置能將編織成形后的織物處于挾持狀態下向下牽引，以供卷布裝置卷取，因為卷布裝置是不可能直接地將織物卷取的，如果由卷布裝置直接卷取，那么卷布的拉力均勻性無法獲得，而且無法在確保理想的適度張力狀態下卷取，使織物卷繞于卷布裝置的卷布輥上。從中我們可以看出副羅拉裝置是介于電腦織橫機的編織裝置與卷布裝置之間的用于使織物過渡的一個過渡裝置。相關文獻可以參考專利號為ZL200620071440.7的中國實用新型專利《針織橫機的副羅拉裝置》(授權公告號為CN2905846Y)，還可以參考CN1928182A、CN101575764A等。

副羅拉裝置也可以用來導紗、起底。電腦針織橫機的起底板在上升過程中，需要副羅拉配合打開提供足夠的上升空間，起底板下降后，副羅拉又能合上，恢復原狀。要實現副羅拉的打開和和合上，目前是通過較復雜的結構來實現的，因此存在體積比較大，性能不穩定，生產成本較高、維護不便等不足。

為此，現有技術中公開了一種改進的副羅拉組，見專利號為ZL200820132511.9的中國實用新型專利《一種副羅拉組》(授權公告號為CN201276638Y)，該專利的齒輪箱相對的一側各設有能使兩滾動輥張開的張開機構，該張開機構包括兩擺臂和滑塊，滑塊頭部呈三角狀，滑塊上下移動能撐開兩個擺臂，從而實現對兩滾動輥的打開，整體結構簡單、設計緊湊。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述的技術現狀而另外提供一種結構簡單、布置緊湊的能實現兩羅拉打開的電腦針織橫機副羅拉傳動機構。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種電腦針織橫機副羅拉傳動機構，包括左羅拉及與左羅拉平行布置的右羅拉，前述左羅拉的主軸端部具有一主動齒輪，前述右羅拉的主軸端部具有一與前述主動齒輪嚙合的從動齒輪，其特征在于一能將右羅拉推開的凸輪單向同步轉動地設置于左羅拉的主軸端部，對應地，所述右羅拉連接有一能使右羅拉靠近左羅拉的回彈復位機構，并且，所述的右羅拉的主軸上連接有一聯軸器，而所述的從動齒輪則設置于該聯軸器上。

為降低凸輪的磨損，所述右羅拉的主軸上具有一與凸輪滾動配合的滾動軸承。

作為優選，所述的回彈復位機構可以包括鋼絲、拉簧及調節座，前述的鋼絲連接于副羅拉上，前述的拉簧一端與調節座連接，另一端則與鋼絲連接。當然這里的回彈復位機構還可以采用彈簧或簧片結構來設置，這里不再一一列舉，但以公開的結構為優選。

進一步，所述的回彈復位機構還包括一鋼絲輪，該鋼絲輪外周具有供鋼絲滑動設置的環形凹槽。

作為優選，所述的聯軸器為雙十字滑塊聯軸器。

作為優選，所述凸輪的內孔通過一單向轉動軸承設于左羅拉的主軸端部，以實現單向轉動的離合配合。當然這個單向轉動離合配合結構還可以采用現有技術中公開的其他結構，如專利號為200910100322.2中凸片與彈片的單向驅動配合結構。這里不再展開敘述。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：利用凸輪和回彈復位機構使得左羅拉和右羅拉有規律的處于打開和合上狀態，整體結構簡單，布局緊湊，利于維護和安裝。

附圖說明

圖1為實施例中兩羅拉打開時結構示意圖。

圖2為實施例中兩羅拉合上時的局部放大圖。

圖3為圖1中從動齒輪與聯軸器的放大組合圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例中的電腦針織橫機副羅拉傳動機構包括左羅拉1及與左羅拉1平行布置的右羅拉2，左羅拉的主軸11端部具有主動齒輪4，右羅拉的主軸21端部具有一與主動齒輪4嚙合的從動齒輪5，能將右羅拉2推開的凸輪3單向同步轉動地設置于左羅拉的主軸11端部，對應地，右羅拉2連接有能使右羅拉靠近左羅拉的回彈復位機構8，并且，右羅拉的主軸11上連接有一聯軸器6，而從動齒輪5則設置于該聯軸器6上。具體地，凸輪3的內孔通過一單向轉動軸承31設于左羅拉的主軸11端部，以實現凸輪3與左羅拉主軸11的單向轉動的離合配合。

本實施例中的聯軸器6為雙十字滑塊聯軸器，也可以采用萬向聯軸器。

為降低凸輪3的磨損，右羅拉的主軸11上具有一與凸輪滾動配合的滾動軸承7。