技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控雕銑機(jī)床。

背景技術(shù)

數(shù)控雕銑機(jī)床具體是指由電腦控制，由直線(xiàn)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行三維雕刻、銑削加工的一種機(jī)床。如圖1所示，現(xiàn)有的數(shù)控雕銑機(jī)床采用機(jī)身、工作臺(tái)板、左立柱和右立柱分體式結(jié)構(gòu)，使用時(shí)機(jī)身、工作臺(tái)板、左立柱和右立柱之間需采用研磨鏟刮及螺絲固定裝配，因而在手工裝配的過(guò)程中，易產(chǎn)生裝配誤差，導(dǎo)致精密度降低，加工工件時(shí)亦會(huì)產(chǎn)生不可避免的誤差，加工生產(chǎn)效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種機(jī)身、工作臺(tái)板、左立柱和右立柱一體式結(jié)構(gòu)的數(shù)控雕銑機(jī)床。

技術(shù)方案：一種數(shù)控雕銑機(jī)床，包括機(jī)身、工作臺(tái)板、左立柱和右立柱，所述機(jī)身置于地面上，左立柱和右立柱豎直固定在機(jī)身上兩側(cè)，用于連接機(jī)身和其他構(gòu)件，工作臺(tái)板平鋪在機(jī)身中部，所述機(jī)身、工作臺(tái)板、左立柱和右立柱為一體鑄造成型，即為一個(gè)部件，無(wú)需人工裝配。

進(jìn)一步，所述機(jī)身、工作臺(tái)板、左立柱和右立柱為中空的鑄鐵矩形構(gòu)件，用以保證結(jié)構(gòu)的剛性。

有益效果：1、一體式結(jié)構(gòu)無(wú)需人工組裝部件，減少了裝配難度，增加工作效率；2、避免了組裝時(shí)產(chǎn)生的累積誤差，確保了工件加工的精密度；3、提高了機(jī)床整體的牢固性，減小各部件的變形程度。

附圖說(shuō)明

圖1為原分體式數(shù)控雕銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖2所示的一種數(shù)控雕銑機(jī)床，包括機(jī)身1、工作臺(tái)板2、左立柱3和右立柱4，機(jī)身1置于地面上，左立柱3和右立柱4豎直固定在機(jī)身1上兩側(cè)，用于連接機(jī)身1和其他構(gòu)件，工作臺(tái)板2平鋪在機(jī)身1中部，所述機(jī)身1、工作臺(tái)板2、左立柱3和右立柱4為一體鑄造成型，采用銑床加工，磨床研磨，確保整體的精密度。

所述機(jī)身1、工作臺(tái)板2、左立柱3和右立柱4為中空的鑄鐵矩形構(gòu)件，保證了結(jié)構(gòu)的剛性。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。