技術領域

本實用新型涉及一種磨削設備，尤其涉及一種對刀片進行快速裝夾、自動化程度高、定位準確的刀刃磨削夾具。

背景技術

木工刨用硬質合金刀片由于其硬度高，耐磨性強的特點在木材加工機械，特別是自動化程度高的數控木工機床上的應用越來越普遍。

現有的刀片磨削加工一般通過磨床對刀片的刀刃及刀片平面進行磨削，而磨削前需要對刀片進行固定，防止其在磨削過程產生移位。常規方法是利用磁力吸附的方式將刀片吸附于工作臺上，在加工前，操作員手動將刀片準確放置于工作臺后，然后按下開關，使工作臺產生磁力而將刀片吸附固定；加工結束后，只需關閉開關使工作臺不帶磁力，便可卸下刀片；這種方法對于一般的鋼鐵材料吸附較為牢固，加工時能快速裝夾，可滿足一般的刀片加工。但是對于某些需要高硬度因而使用具有特殊材料的硬質合金的刀片而言，由于硬質合金本身物理性質的原因如：硬度高難以用普通砂輪磨削；鎢鈷類合金成分較高不能用磁力夾緊；因而難以利用磁力吸盤實現快速裝夾，給壓制出來的硬質合金刨刀片毛坯的后續精加工帶來了較大的難題，而且常替的方法均通過人工手動裝夾定位，裝夾不準確，裝夾速度慢，難以提高加工效率。

因此，需要一種能實現快速裝夾、自動化程度高、定位準確的刀刃磨削夾具。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種能實現快速裝夾、自動化程度高、定位準確的刀刃磨削夾具。

本實用新型的另一目的在于提供一種快速裝夾、自動化程度高、定位準確、提高加工效率的刃磨削轉換設備。

為了實現上述目的，本實用新型提供的刀刃磨削夾具在磨削刀片前進行定位，包括夾具體、滑動座、一對銷釘座、一對定位銷釘、一對彈性元件、回轉氣缸及夾緊臂，所述滑動座安裝于所述夾具體上且設有傾斜平面，所述刀片置于所述傾斜平面上；所述銷釘座安裝于所述滑動座內且開設有上下貫通的階梯孔；所述定位銷釘安裝于所述階梯孔中，且突出于所述傾斜平面而穿設于所述刀片的定位孔中；所述彈性元件一端與所述定位銷釘抵觸，另一端與所述階梯孔的內底面抵觸；所述回轉氣缸安裝于所述夾具體上，且輸出端與所述夾緊臂的一端固定，所述回轉氣缸的輸出端伸縮及轉動進而驅動所述夾緊臂壓持或釋放所述刀片。

較佳地，所述彈性元件為壓縮彈簧，所述定位銷釘中部設有凸緣，所述階梯孔卡持所述凸緣，所述壓縮彈簧套接于所述定位銷釘的下端，且一端與所述凸緣抵觸，另一端與所述階梯孔內底面抵觸。通過在所述定位銷釘上設置凸緣，使所述彈性元件能與所述定位銷釘抵觸，從而在定位銷釘退縮入階梯孔時壓縮所述壓縮彈簧，并利用所述壓縮彈簧的自動回復力自動伸出階梯孔，實現自動卡持于刀片的定位孔中。

具體地，所述刀刃磨削夾具還包括導向套，所述導向套安裝于所述階梯孔的內底面，所述定位銷釘的下端套接于所述導向套內，所述壓縮彈簧與所述導向套抵觸。由于所述定位銷釘向內退縮時，下端會向階梯孔的內底部移動，設置所述導向套可將所述定位銷釘的下端滑動地套接，從而引導所述定位銷釘的移動，對所述定位銷釘起到導向的作用。

較佳地，其中一所述銷釘座固定于所述滑動座內，另一所述銷釘座樞接于所述滑動座內且可在兩所述定位銷釘的中心軸線所形成的平面內擺動。由于在加工所述刀片的兩定位孔時存在尺寸誤差，每個刀片的兩定位孔的中心距在自身公差范圍內會存在變動，因此，將其中一所述銷釘座樞接于所述滑動內，并且使其在兩所述定位銷釘的中心軸線所述形成的平面內擺動，可使兩定位銷釘的中心距可變，從而適應每一個刀片的兩定位孔，方便所述刀片的定位。

具體地，所述銷釘座擺動的角度為4度。

較佳地，所述傾斜平面與豎直方向的夾角為小于或等于90度。通過將所述傾斜平面與豎直方向成一定角度，所述刀片安裝于所述傾斜平面后也呈一定角度，從而在刀片開刃時形成刀刃的角度。

較佳地，所述夾緊臂的另一端設置有彈性塊，所述夾緊臂壓持所述刀片時，所述彈性塊與所述刀片的表面抵觸。在所述夾緊臂對所述刀片進行壓持時，所述彈性塊處于所述刀片及夾緊臂之間，對所述刀片起緩沖的作用，防止所述回轉氣缸的壓緊力過大而太壞所述刀片。

較佳地，所述刀刃磨削夾具還包括氣缸安裝墊，所述氣缸安裝墊安裝于所述回轉氣缸及夾具體之間。

一種刀刃磨削轉換設備包括驅動電機、工作臺及至少兩個權利要求1所述的刀刃磨削夾具，所述工作臺設有磨削加工區及上下料區，所述刀刃磨削夾具分別陣列地設置所述磨削加工區及上下料區上，所述驅動電機驅動所述工作臺間歇地轉動，使所述磨削加工區及上下料區的位置相互轉換。