技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種自動化定位裝置，具體是一種LED燈串裝配中的燈串定位裝置。

背景技術(shù)

目前，霓虹燈行業(yè)內(nèi)LED自動組裝機彩虹管都是采用焊接機將燈泡焊成燈串或采用手工焊成燈串，燈帶由專用打孔機打好孔，再由人工手工將燈串中的燈泡塞入燈帶打好的孔中，子線及電阻裝入燈帶中的空芯槽內(nèi)，由于此方法采用手工裝配，工人的勞動強度大，手指頭整天緾著橡膠帶以免手指頭擦破，且效率不高，難度低的一人一天也就裝400-500米燈串，要完成很大的生產(chǎn)量，就需要很多的工人及寬大的場地，這樣給企業(yè)增加大的成本。而在招工難的今天，問題更加突出。

實用新型內(nèi)容

本實用新型就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可使手工裝配變?yōu)闄C器生產(chǎn)，從而減輕工人勞動強度，增加產(chǎn)量，提高效率的LED燈串定位裝置。其是LED自動組裝機的重要組成部件，它將燈串中每個燈泡排列成一致方向，輸出，為后面工序中夾子推動燈泡和夾子抓取燈泡提供工作平臺。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，本實用新型包括圓弧形槽，圓弧形槽的入口處設(shè)有固定于機座上的導(dǎo)入槽，圓弧形槽的出口處對接固定于機座上的直槽，圓弧形槽背面底部設(shè)有磁鐵盒。

進一步改進技術(shù)，導(dǎo)入槽的前端還設(shè)有拉燈串的擺桿；擺桿上可設(shè)有電子控制裝置，其可以在擺桿拉不動燈串時便會自動停機，便于人工處理，不致將燈串拉斷。

進一步改進技術(shù)，導(dǎo)入槽為前寬后窄形狀，即與圓弧形槽連接處為窄。

優(yōu)選地，圓弧形槽可為V形槽或U形槽。

優(yōu)選地，磁鐵盒內(nèi)的磁鐵是可增減的。

優(yōu)選地，直槽的槽的大小比燈泡大0.5mm-3mm。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為直槽的剖面示意圖。

1-直槽；2-圓弧形槽；3-磁鐵盒；4-導(dǎo)入槽；5-擺桿；6-電子控制裝置；7-機座。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，下述各描述僅用于說明本實用新型的具體實施方式，對本實用新型保護范圍并沒有限制。

本實用新型包括圓弧形槽2，圓弧形槽2的入口處設(shè)有固定于機座7上的導(dǎo)入槽4，圓弧形槽2的出口處對接固定于機座7上的直槽1，圓弧形槽2背面底部設(shè)有磁鐵盒3。

導(dǎo)入槽4的前端還設(shè)有拉燈串的擺桿5，用于將芯軸上的燈串拉出。

擺桿5上可設(shè)有電子控制裝置，其可以在擺桿拉不動燈串時便會自動停機，便于人工處理，不致將燈串拉斷。

導(dǎo)入槽4為前寬后窄形狀，即與圓弧形槽2連接處為窄，便于芯軸上的燈串順利進入圓弧形槽2內(nèi)。

圓弧形槽2可為V形槽或U形槽；便于燈泡頭的排列。

磁鐵盒3內(nèi)的磁鐵是可增減的；以便調(diào)節(jié)對燈串的吸附力，如果吸力小燈串不能很好附著在槽底，有的燈泡就會掉頭，最終不能裝入燈帶，如果吸力過大則后面工序中推燈串時就很吃力，還可能將燈串拉斷，機器不能正常工作。

直槽1的槽的大小比燈泡的略大；以便燈泡在此槽內(nèi)向前移動時不會翻倒和變形，為后面夾子推泡和夾子抓取燈泡提供保障。