技術領域

本實用新型涉及一種烘烤爐，具體涉及一種改進循環熱風的食品烘烤隧道爐。

背景技術

現有的食品烘烤隧道爐，包括烘烤爐體，其由內框架、外框架、底架、頂架組成，內框架四周與底架、外框架、頂架間鋪設保溫材料組成烘烤空間，爐體每2-3米分組成段，段與段相連接加上傳動輸送系統、電控系統、加熱系統即形成一條連續烘烤隧道。為了使用多類型產品的用途，使熱能能夠循環利用，大多數隧道爐在烘烤隧道內加入了循環熱風裝置。循環熱風裝置由循環風機以及通過管道與循環風機連通的循環風管，循環風管一般由分設于傳動輸送系統中的輸送平臺上、下兩側的上循環風管和下循環風管組成，現有的循環風管采用圓管式，管上鉆小孔以形成循環熱風，其缺點是常規圓管式風管風量小、前后風量不相等而導致食品烘烤的顏色不均勻。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種改進循環熱風的食品烘烤隧道爐，其上熱風管和下熱風管均采用斜扁形風管，可使該斜扁形風管的前后風量一致，使食品烘烤顏色均勻。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種改進循環熱風的食品烘烤隧道爐，其包括爐體、以及設置于所述爐體內的輸送平臺和循環熱風裝置，所述循環熱風裝置包括固定于爐體上的循環風機以及通過管道與循環風機連通用于熱風流通的上熱風管和下熱風管，所述上熱風管和下熱風管分設于輸送管道的上、下兩側，其中上熱風管的下側和下熱風管的上側均設有多個通風孔，所述上熱風管和下熱風管均為斜扁形風管。

作為改進，所述斜扁形風管的縱截面積沿熱風在其內的流動方向逐漸減小。

優選地，所述爐體包括內框架、外框架、底架和頂架，所述內框架的四周與外框架、底架、頂架間均通過鋪設的保溫材料相連，內框架、外框架、底架和頂架構成烘烤空間。

優選地，所述改進循環熱風的食品烘烤隧道爐進一步包括減速機和電機，所述電機通過第一皮帶與減速機聯動，減速機通過第二皮帶與輸送平臺端部的皮帶輪聯動。

本實用新型所闡述的一種改進循環熱風的食品烘烤隧道爐，與現有技術相比，其有益效果在于：本實用新型上熱風管和下熱風管均采用斜扁形風管，因該斜扁形風管每處長度的縱截面積不同，離入風口越遠處的縱截面積越小，從而當熱風的流量一定時，縱截面積變小則風速變大，可以保證遠處風量與近處相等，從而使烘烤的食品顏色更均勻。

附圖說明

附圖1為本實用新型改進循環熱風的食品烘烤隧道爐的結構示意圖；

附圖2為圖1的縱向截面圖；

附圖3為本實用新型改進循環熱風的食品烘烤隧道爐的使用狀態結構示意圖；

附圖4為上熱風管（或下熱風管）的結構示意圖。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型的一種改進循環熱風的食品烘烤隧道爐做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術思想。

如圖1~4所示，一種改進循環熱風的食品烘烤隧道爐，其包括爐體，爐體由內框架14、外框架12、底架13和頂架11組成，內框架14的四周與外框架12、底架13、頂架11間均通過鋪設的保溫材料相連，內框架14、外框架12、底架13和頂架11構成烘烤空間，爐體每2-3米分組成段，段與段相連接加上傳動輸送系統、電控系統、加熱系統即形成一條連續烘烤隧道。傳動輸送系統即是指在爐體內設有用于輸送食品烘烤的輸送平臺7，輸送平臺7為皮帶，需要說明的是，這里的輸送平臺7僅指皮帶的上側，電機9經減速機8帶動輸送平臺7中進爐口向出爐口傳動，具體是，電機9通過第一皮帶91與減速機8實現聯動，減速機8又通過第二皮帶81與輸送平臺7端部的皮帶輪71實現聯動，從而帶動輸送平臺7傳動。