技術領域

本實用新型涉及一種由合成纖維制成的商標布連續退漿系統。

背景技術

商標布作為一種服裝輔料，其主要用作服裝、鞋帽、床上用品上的成分說明標、水洗標等，有其特定的手感、印刷等功能要求。對于由合成纖維制成的商標布，根據不同功能要求，在退漿處理工藝上也有不同要求。傳統的棉布等面料退漿工藝為冷堆濃堿高溫煮練工藝，這些面料一般不用經過高溫壓光處理，退漿的好壞只會影響染色工藝，而商標布的印刷功能要求需經高溫壓光處理，退漿的好壞直接影響到布面質量及其印刷功能，因此尋找一種適合商標布退漿的系統是制造商標布中的一項關鍵因素。

實用新型內容

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種由合成纖維制成的商標布連續退漿系統的技術方案。

所述的一種由合成纖維制成的商標布連續退漿系統，包括第一退漿槽、第二退漿槽、第三退漿槽、第一水洗槽和第二水洗槽，第一退漿槽、第二退漿槽和第三退漿槽依次串接，第一水洗槽和第二水洗槽串接，所述的第一退漿槽底部設置漿料排出口，第一水洗槽上部設置清洗水溢流口，在第一水洗槽和第二水洗槽內均設有超聲波高頻振蕩器，坯布在第一退漿槽、第二退漿槽、第三退漿槽、第一水洗槽和第二水洗槽內完成退漿。

所述的一種由合成纖維制成的商標布連續退漿系統，所述的第三退漿槽與盛裝有退漿劑的補充罐相連。

所述的一種由合成纖維制成的商標布連續退漿系統，所述的第二水洗槽與清水池相連。

所述的一種由合成纖維制成的商標布連續退漿系統，所述的第一退漿槽、第二退漿槽和第三退漿槽的液位依次升高。

所述的一種由合成纖維制成的商標布連續退漿系統，所述的第一水洗槽和第二水洗槽的液位依次升高。

所述的一種由合成纖維制成的商標布連續退漿系統，所述的第一水洗槽內超聲波高頻振蕩器的工作頻率均為4500Hz-5000Hz，第二水洗槽內超聲波高頻振蕩器的工作頻率均為4000?Hz-4500Hz。

本實用新型的退漿槽配置具有連續操作性強、退漿助劑用量少、產量高、用工少的優點，水洗槽內的超聲波高頻振蕩器使布面漿料脫落，退漿效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1-第一退漿槽；2-第二退漿槽；3-第三退漿槽；4-第一水洗槽；5-第二水洗槽；A-清水；B-退漿劑；C-坯布；D-漿料排出口；E-清洗水溢流口。

具體實施方式

下面結合說明書附圖對本實用新型做進一步說明：

一種由合成纖維制成的商標布連續退漿系統，包括第一退漿槽1、第二退漿槽2、第三退漿槽3、第一水洗槽4和第二水洗槽5，其中，第一退漿槽1、第二退漿槽2和第三退漿槽3依次串接，第三退漿槽3與盛裝有退漿劑B的補充罐相連，第一退漿槽1、第二退漿槽2內的退漿劑均由第三退漿槽3供給，第一水洗槽4和第二水洗槽5串接，第二水洗槽5與清水池相連，且第一退漿槽、第二退漿槽和第三退漿槽的液位依次升高，第一水洗槽和第二水洗槽的液位也依次升高；在第一退漿槽底部設置漿料排出口D，第二退漿槽和第三退漿槽退掉的漿料均從第一退漿槽的漿料排出口D排出，第一水洗槽上部設置清洗水溢流口E，第二水洗槽內的污水從第一水洗槽上部設置清洗水溢流口E排出；在第一水洗槽和第二水洗槽內均設有超聲波高頻振蕩器，第一水洗槽內超聲波高頻振蕩器的工作頻率均為4500Hz-5000Hz，第二水洗槽內超聲波高頻振蕩器的工作頻率均為4000?Hz-4500Hz；工作時，濕坯布C在第一退漿槽、第二退漿槽、第三退漿槽、第一水洗槽和第二水洗槽內完成退漿處理。

上述第一退漿槽、第二退漿槽和第三退漿槽的液位依次升高，因此三個退漿槽中液體能依次形成同步的連續的與走布方向相反的溢流，流量在3－5L/min；第三退漿槽與盛裝有退漿劑的補充罐相連，第一退漿槽、第二退漿槽內的退漿劑均由第三退漿槽供給；其中退漿劑采用連續自動加料補充方式，直接補入第三退漿槽中，退漿劑由后往前溢流，加入流量為1-5?L/min，退下的漿料經第一退漿槽底部的漿料排出口排入污水處理站。

上述第一水洗槽和第二水洗槽的液位依次升高，因此水洗槽中液體形成與走布方向相反的溢流；第二水洗槽采用連續方式補充清水A，補充流量為7-30L/min，清水補充方式為由后往前溢流，溢流出的污水從第一水洗槽的清洗水溢流口排出，進入污水處理站。

通過本實用新型的退漿系統進行退漿的工藝如下：