技術領域

?本實用新型涉及一種水稻插秧機的栽植臂，特別涉及一種磨損均勻、工作壽命長的高速水稻插秧機栽植臂。

背景技術

旋轉式分插機構是高速水稻插秧機的關鍵部件，其上的栽植臂是從秧箱中取秧和插秧。但是，目前的高速水稻插秧機栽植臂中的壓出臂軸是通過螺紋或花鍵的壓出臂軸內端軸套與栽植臂殼體固定連接、不能轉動。由于壓出臂繞壓出臂軸擺動，壓出臂軸受力大的一側磨損嚴重，即出現單邊磨損的現象，從而造成壓出臂軸失圓、間隙大，推秧桿上的插植叉運動不到位，秧苗入土的姿勢不到位，出現傷秧和倒秧，影響插秧效果，栽植臂的維修頻率高、可靠性差等問題。為此，需要一種磨損均勻、工作壽命長的栽植臂結構。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種磨損均勻、工作壽命長的高速水稻插秧機栽植臂。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種高速水稻插秧機栽植臂，包括栽植臂殼體、栽植臂蓋、壓出臂軸、彈簧座、壓出凸輪、彈簧和插植叉，栽植臂殼體的上端設置栽植臂蓋，栽植臂殼體上部內置壓出臂軸和彈簧座，壓出臂軸上安裝壓出臂，壓出臂的一端設置與其配合的壓出凸輪，另一端通過鏈節與彈簧座中部鉸接，彈簧座的上端安裝抵住栽植臂蓋的彈簧，彈簧座的下端與內置在栽植臂殼體下部且端部伸出栽植臂殼體的插植叉鉸接，其創新點在于：所述壓出臂軸的兩端分別通過壓出臂軸外端軸套和壓出臂軸內端軸套支承在栽植臂殼體內，壓出臂軸外端軸套、壓出臂軸內端軸套分別與栽植臂殼體過盈配合，壓出臂軸外端軸套、壓出臂軸內端軸套分別與壓出臂軸滑動配合；所述壓出臂軸與壓出臂之間設置壓出臂軸套。

本實用新型的優點在于：壓出臂在壓出凸輪的驅動下以壓出臂軸的軸線為支點擺動，擺動時，壓出臂軸可以在壓出臂軸外端襯套和壓出臂軸內端軸套內轉動，使得壓出臂軸沿圓周方向均勻磨損，避免了壓出臂軸單邊磨損的現象，延長使用壽命；進而避免了壓出臂軸失圓、間隙大造成插植叉運動不到位造成的秧苗入土姿勢不到位，避免出現傷秧和倒秧等現象。

附圖說明

圖1為本實用新型中高速水稻插秧機栽植臂結構示意圖。

圖2為本實用新型中壓出臂軸處局部剖視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，包括秧針1、插植叉2、螺釘3、栽植臂殼體4、栽植襯套5、緩沖墊6、壓出臂7、彈簧座8、壓出彈簧?9、栽植臂蓋10、壓出臂軸11、壓出凸輪12、壓出臂軸外端軸套13、壓出臂軸套14、壓出臂軸內端軸套15。

上述栽植臂殼體4的上端設置栽植臂蓋10，栽植臂殼體4上部內置壓出臂軸11和彈簧座8。

壓出臂軸11與栽植臂殼體4之間的連接結構為：壓出臂軸11的兩端分別通過壓出臂軸外端軸套13和壓出臂軸內端軸套15支承在栽植臂殼體4內，壓出臂軸外端軸套13、壓出臂軸內端軸套15分別與栽植臂殼體4過盈配合，壓出臂軸外端軸套13、壓出臂軸內端軸套15分別與壓出臂軸11滑動配合。

壓出臂軸11上安裝壓出臂7，壓出臂7左側短臂的一端設置與其配合的壓出凸輪12，右側長臂的一端通過鏈節與彈簧座8中部鉸接。

彈簧座8的上端安裝彈簧9，彈簧9的上端抵住栽植臂蓋10。彈簧座8下部安裝緩沖墊6，彈簧座8的下端與內置在栽植臂殼體4下部且端部伸出栽植臂殼體4的插植叉2上端鉸接，插植叉2與栽植臂殼體4下部之間安裝有與插植叉2滑動配合的栽植臂襯套5，栽植臂殼體4下部外壁通過螺釘3固定秧針1。

工作原理：工作時，壓出凸輪12相對栽植臂殼體4做順時針相對轉動，當壓出凸輪12的凸起部分轉到右側，即圖1所示的位置時，壓出凸輪12凸起部分與壓出臂7的短臂接觸，推動壓出臂7繞壓出臂軸11逆時針轉動，彈簧9被壓縮，通過壓出臂7、鏈節拉動插植叉2在栽植臂襯套5導向下向上運動；當壓出凸輪12的凸起部分與壓出臂7的短臂脫開，壓出凸輪12與壓出臂7的短臂不接觸，推秧彈簧9失去壓縮力，瞬間釋放被壓縮的能量，推動壓出臂7的右側順時針轉動，從而帶動插植叉2向下快速運動，完成推秧工作。隨著壓出凸輪12相對于栽植臂殼體4的不斷轉動，壓出臂7在壓出凸輪12和彈簧9的作用下繞壓出臂軸11上下擺動，插植叉2做上下往復運動，從而完成連續的插秧過程。

在工作過程中，壓出臂軸11可以在壓出臂軸外端襯套13和壓出臂軸內端軸套15內轉動，避免壓出臂軸11與壓出臂7接觸位置固定，使得壓出臂軸11沿圓周方向均勻磨損，避免了壓出臂軸11單邊磨損的現象。