技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種卸灰閥，具體是指一種自卸式卸灰閥。

背景技術(shù)

卸灰閥是除塵設(shè)備排灰、送風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物料和顆料狀物料。目前卸灰閥多為星型卸灰閥，星型卸灰閥包括閥體和閥板，閥體頂部開有進(jìn)灰口，閥體1底部開有卸灰口，閥體內(nèi)腔沿圓周均勻設(shè)置多塊閥板，閥板與閥板之間構(gòu)成卸灰腔。

?通常情況下，將除塵器灰斗中收集到的粉塵輸送到星型卸灰閥項(xiàng)部進(jìn)灰口上方，粉塵通過進(jìn)灰口落入星型卸灰閥的卸灰腔內(nèi)，再旋轉(zhuǎn)星型卸灰閥，粉塵通過卸灰口排放到粉塵收集袋中指定回收。但是在使用過程中發(fā)現(xiàn)由于閥體內(nèi)被分割成多個(gè)卸灰腔。每個(gè)卸灰腔的內(nèi)部空間都比較狹小，導(dǎo)致收集的粉塵容易黏結(jié)在卸灰腔內(nèi)，造成卸灰腔內(nèi)部空間越來越小。隨著星型卸灰閥的不斷旋轉(zhuǎn)，粉塵在星型卸灰閥卸灰腔內(nèi)逐漸堆積，卸灰閥每次旋轉(zhuǎn)到卸灰口位置時(shí)，粉塵并不落下，而是黏結(jié)在卸灰腔內(nèi)部空間中，使卸灰腔逐漸失去了排灰作用。以目前大型造船企業(yè)使用的除塵設(shè)備中的卸灰閥為例，船體在除塵過程中，卸灰閥腔體內(nèi)容易附著大量含有富鋅底漆的灰塵，相互附著，非常致密，極易因摩擦發(fā)熱導(dǎo)致自燃現(xiàn)象發(fā)生，從而造成設(shè)備故障，影響生產(chǎn)，損失巨大。

發(fā)明內(nèi)容

為克服目前所使用的卸灰閥閥體內(nèi)卸灰腔空間狹窄、粉塵容易粘結(jié)的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、無需電力驅(qū)動(dòng)的自卸式卸灰閥。

為達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：自卸式卸灰閥，包括卸灰閥閥體，閥體上部設(shè)有進(jìn)灰口，閥體下部設(shè)有出灰口，閥體兩端采用端蓋封堵，其特征在于：所述閥體兩端的端蓋上分別在端蓋垂直中心線的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)位于同一水平面上的轉(zhuǎn)軸孔，轉(zhuǎn)軸孔與端蓋中心垂直線的距離小于轉(zhuǎn)軸孔與端蓋邊緣的距離；兩根轉(zhuǎn)軸通過兩端端蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸孔進(jìn)行固定，兩根轉(zhuǎn)軸上分別固定閥板，閥板在轉(zhuǎn)軸上處于偏心狀態(tài)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸自由轉(zhuǎn)動(dòng)，在閥體內(nèi)兩轉(zhuǎn)軸所處水平面下方的內(nèi)腔壁的兩側(cè)設(shè)有定位擋塊，定位擋塊支撐兩閥板處于水平狀態(tài)，兩閥板閉合將閥體內(nèi)腔分割成上下兩部分；在卸灰閥進(jìn)灰口兩側(cè)的閥體內(nèi)腔壁上分別固定一擋灰板，兩擋灰板向下合攏延伸至閥板表面，其下端開口位于兩轉(zhuǎn)軸之間。

所述轉(zhuǎn)軸孔與端蓋中心垂直線的距離為轉(zhuǎn)軸孔與端蓋邊緣的距離的1/2。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過在閥體內(nèi)腔中設(shè)置翻轉(zhuǎn)式閥板可以有效增加卸灰腔的內(nèi)部空間；由于閥板處于偏心狀態(tài)，當(dāng)除塵器的灰塵掉落到卸灰閥時(shí)，閥體內(nèi)的翻板式閥板會(huì)從中間向下翻開將灰塵卸下，放卸完畢，閥板在偏心的作用下自動(dòng)回到封閉狀態(tài)。該卸灰閥能夠有效消除目前卸灰閥因粉塵阻塞而造成旋轉(zhuǎn)摩擦發(fā)熱的技術(shù)問題，同時(shí)該卸灰閥節(jié)省了電動(dòng)馬達(dá)及減速箱，可有效降低設(shè)備成本，節(jié)能能源。

附圖說明

附圖1為本實(shí)用新型主視方向的剖視圖。

附圖2為附圖1中所示的A-A向剖視圖。

附圖3為端蓋的示意圖。

附圖4為該卸灰閥閥板與轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)連接示意圖。

圖中，1、閥體，2、端蓋，3、進(jìn)灰口，4、出灰口，5、轉(zhuǎn)軸孔，6、轉(zhuǎn)軸，7、閥板，8、定位擋塊，9、擋灰板。

具體實(shí)施方式

???下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，自卸式卸灰閥，包括卸灰閥閥體1，閥體上部設(shè)有進(jìn)灰口3，閥體下部設(shè)有出灰口4，閥體兩端采用端蓋2封堵。

如圖3所示，在閥體兩端的端蓋2上分別在端蓋垂直中心線的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)位于同一水平面上的轉(zhuǎn)軸孔5，轉(zhuǎn)軸孔5與端蓋2中心垂直線的距離小于轉(zhuǎn)軸孔5與端蓋2邊緣的距離。

如圖1所示，兩根轉(zhuǎn)軸6通過兩端端蓋上對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸孔5進(jìn)行固定。

如圖2所示，兩根轉(zhuǎn)軸6上分別固定閥板7。

如圖4所示，閥板7與轉(zhuǎn)軸6的結(jié)合形成偏心狀態(tài)，閥板7可帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6自由轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖2所示，帶有轉(zhuǎn)軸6的閥板7在閥體內(nèi)腔固定后，由于閥板7的偏心狀態(tài)，閥板7將帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，為使閥板7處于水平狀態(tài)，在閥體內(nèi)兩轉(zhuǎn)軸所處水平面下方的內(nèi)腔壁的兩側(cè)設(shè)有定位擋塊8，通過定位擋塊8對(duì)閥板7外緣的支撐而使兩閥板處于水平狀態(tài)，兩閥板閉合將閥體內(nèi)腔分割成上下兩部分。

如圖2所示，欲將兩閥板打開，則需要在兩轉(zhuǎn)軸之間的閥板上施加重力，當(dāng)該重力所施加的力矩大于閥板自身重量產(chǎn)生的力矩時(shí)，兩閥板便會(huì)向下打開。該自卸式卸灰閥正是根據(jù)該原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，當(dāng)除塵器輸送的灰塵由進(jìn)灰口進(jìn)入落入到兩轉(zhuǎn)軸之間的閥板上時(shí)，兩閥板便會(huì)打開進(jìn)行卸灰，放卸完畢，兩閥板便會(huì)在自身重量的作用下自動(dòng)回到封閉狀態(tài)。