技術領域

本實用新型涉及水處理裝置，特別是涉及一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，及使用該可沖洗外壓式超濾濾芯組件的凈水器。

背景技術

目前超濾濾芯分內壓式和外壓式兩種。內壓式超濾濾芯有可沖洗結構，可以反復沖洗，使用壽命長；但是內壓式超濾濾芯容易脹裂，飲水安全得不到充分的保證。外壓式超濾濾芯沒有中空纖維超濾膜絲斷裂的危險，但不具備可沖洗結構，或者需要加反沖閥，加電控才可以沖洗，而超濾膜工作時只需要水壓力足夠即可，加電顯得很累贅。

我國水質較歐美日韓等國家差，水中雜質比日本等國家多30％左右，而超濾膜有易污染特性，在較差的水質環境下使用壽命急劇的減少。超濾濾芯標準過水量為2t(目前的技術)，目前實驗和實際使用一般為1.5t左右，在自來水質惡劣的情況下不到1t。

目前，可沖洗濾芯能有效的增加總凈水量，延長濾芯壽命，避免頻繁更換濾芯，降低消費者使用成本，但沖洗效果不是很理想。

發明內容

針對上述現有技術現狀，本實用新型所要解決的第一個技術問題在于，提供一種使用壽命長的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，以降低消費者使用成本。

本實用新型所要解決的第二個技術問題在于，提供一種使用上述可沖洗外壓式超濾濾芯組件的凈水器。

本實用新型解決上述第一個技術問題所采用的技術方案為：一種可沖洗外壓式超濾濾芯組件，包括濾殼和置于該濾殼內的濾芯，所述濾殼的一端為進水端，另一端為出水端，在濾殼的進水端設置有原水總進口，在濾殼的出水端設置有凈水總出口和排污總出口，所述濾芯包括形成于所述濾殼內的凈水室和置于該凈水室內的中空纖維超濾膜絲，所述凈水室的壁上設置有原水進口、凈水出口和排污出口，所述中空纖維超濾膜絲一端的管口封閉，另一端管口與所述凈水出口連通，在所述凈水室與所述濾殼出水端的端蓋之間設置有凈水腔，該凈水室與所述凈水出口和所述凈水總出口連通；在所述凈水室與所述濾殼出水端的端蓋之間還設置有污水腔，該污水腔位于所述凈水腔背對所述凈水室的一側，且該污水腔與所述排污出口和所述排污總出口連通。

在其中一個實施例中，在所述濾殼的進水端和出水端內分別密封連接有第一封頭和第二封頭，由所述濾殼內壁、所述第一封頭和所述第二封頭圍成所述凈水室，且在所述第一封頭上設置有所述原水進口，在所述第二封頭上設置有所述凈水出口和所述排污出口，在所述第二封頭與所述濾殼出水端的端蓋之間設置有隔板，由該隔板將所述第二封頭與所述濾殼出水端的端蓋之間的腔室分割成所述凈水腔和所述污水腔。

在其中一個實施例中，所述排污出口為兩個以上。

在其中一個實施例中，所述排污出口為三個，三個排污出口以所述第二封頭的幾何中心為中心沿周向均布。

在其中一個實施例中，所述中空纖維超濾膜絲沿所述濾殼軸向設置，其兩端分別固定在所述第一封頭和所述第二封頭上。

在其中一個實施例中，所述原水進口和所述排污出口偏心設置。

在其中一個實施例中，所述第一封頭和所述第二封頭均由環氧樹脂固化而成。

在其中一個實施例中，所述濾殼包括兩端開口的筒體、分別套接于該筒體兩端外部的第一端蓋和第二端蓋，在所述第一端蓋上設置有所述原水總進口，在所述第二端蓋上設置有凈水總出口和排污總出口。

在其中一個實施例中，在所述排污總出口處安裝有機械式沖洗開關。

本實用新型解決上述第二個技術問題所采用的技術方案為：一種凈水器，其包括至少一個上述任意一項實施例所述的可沖洗外壓式超濾濾芯組件。

與現有技術相比，本實用新型所提供的可沖洗外壓式超濾濾芯組件設置有遠離凈水室的污水腔，用于收集污水，這樣一來，凈水和污水被分隔開來，同時中空纖維超濾膜絲與污染物的距離加大了，中空纖維超濾膜絲遠離污染物，降低了污染物回流再次污染中空纖維超濾膜絲的風險，可延長濾芯壽命，增加總凈水量，降低消費者使用成本，對于凈水機的推廣能起到積極作用。

另外，本實用新型所提供的可沖洗外壓式超濾濾芯組件，由于增加了污水腔，因此可設置兩個以上的排污口，使排污更加徹底，提高沖洗效果。

附圖說明

圖1為本實用新型其中一個實施例中的可沖洗外壓式超濾濾芯組件的剖視結構示意圖。