技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種紡絲油劑泵出油測試系統(tǒng)。

背景技術(shù)

滌綸長絲生產(chǎn)過程中，油劑供油起重要作用。油劑泵計(jì)量輸出是否均勻決定著產(chǎn)品含油率均勻性。實(shí)際運(yùn)行中，由于油劑泵內(nèi)部齒輪、泵板磨損導(dǎo)致供油偏差，需要進(jìn)行更換齒輪、泵板等維修。維修后要求各出口計(jì)量供油控制在允許偏差范圍內(nèi)，以前常用的方法在生產(chǎn)線停車一個(gè)位利用在線油劑供油系統(tǒng)校驗(yàn)，存在不合格來回返修的情況，操作很不不方便，同時(shí)由于紡絲停位，開、停位熔體放流，增加廢絲消耗。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種紡絲油劑泵出油測試系統(tǒng)，來標(biāo)定油劑泵每一出油口供量，具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案：

紡絲油劑泵出油測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括油箱、固定支架、油劑泵、出油管、中間支架和計(jì)量試管，所述的油箱固定設(shè)置在固定支架上，油箱通過進(jìn)油管連接油劑泵，油劑泵連接設(shè)有油劑泵電機(jī)，油劑泵的各個(gè)出油口分別連接設(shè)有所述的出油管，各出油管由中間支架支撐，?所述的計(jì)量試管與出油管等數(shù)，出油管的出口端分別接入各個(gè)計(jì)量試管。

作為優(yōu)選，該系統(tǒng)還包括工作平臺，所述的油劑泵、出油管、中間支架和計(jì)量試管均設(shè)置在工作平臺上，工作平臺下方設(shè)有油劑回收桶。

本實(shí)用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，具有以下的效果：

1、油劑泵出油均勻性控制在一定范圍內(nèi)，達(dá)到工藝要求；

2、保證油劑泵出油正常，無不出油、漏油等情況；

3、試驗(yàn)用油劑收集后循環(huán)利用；

4、方法簡單，改造成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示的紡絲油劑泵出油測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括油箱1、固定支架2、油劑泵5、出油管6、中間支架7、工作平臺9和計(jì)量試管8，所述的油箱1固定設(shè)置在固定支架2上，所述的油劑泵5、出油管6、中間支架7和計(jì)量試管8均設(shè)置在工作平臺9上，工作平臺9下方設(shè)有油劑回收桶10。油箱1通過進(jìn)油管3連接油劑泵5，油劑泵5連接設(shè)有油劑泵電機(jī)4，油劑泵5的各個(gè)出油口分別連接設(shè)有所述的出油管6，各出油管6由中間支架7支撐，?所述的計(jì)量試管8與出油管6等數(shù)，出油管6的出口端分別接入各個(gè)計(jì)量試管8。

使用的時(shí)候，通過開動油劑泵電機(jī)4，使油劑通過出油管6打到計(jì)量試管8，通過觀察計(jì)量試管8內(nèi)的油劑標(biāo)定油劑泵5每一出油口的供量。