技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及新光源照明領(lǐng)域，具體涉及一種用于高頻無(wú)極燈高頻發(fā)生器的嵌入式磁芯。

背景技術(shù)：

當(dāng)前高頻無(wú)極燈電源的驅(qū)動(dòng)變壓器和輸出濾波器都是由高頻磁環(huán)繞制而成，這種傳統(tǒng)的做法繞制線(xiàn)圈的漏感較大，電磁輻射強(qiáng)度大，比較難通過(guò)各種電磁兼容認(rèn)證。在變壓器和電感的繞制過(guò)程中，還會(huì)存在一致性不高的問(wèn)題，如繞制的疏密不同、松緊不同，都會(huì)引起電感量的差異。如果制作高精度的電感選用環(huán)形磁芯，那么難度會(huì)非常大，而且成本也會(huì)很高。震蕩電路變壓器的繞制只能采用手工操作，然而當(dāng)前人力成本日益增高，產(chǎn)品成本也在不斷的提升。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于高頻無(wú)極燈高頻發(fā)生器的嵌入式磁芯，它能提高產(chǎn)品電感量的一致性，減小電磁輻射，降低制造成本，以及解決高頻電感一致性和高頻電感的繞制成本問(wèn)題。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：它包含上磁帽1、磁棒2和下磁帽3；PCB板4上的初級(jí)繞組5、兩個(gè)次級(jí)繞組6和兩個(gè)輸出濾波電感繞組7分別圍繞PCB板4上的圓孔畫(huà)制，磁棒2穿過(guò)PCB板4上的圓孔，磁棒2的一端嵌入上磁帽1的定位孔1-1，另一端嵌入下磁帽3的定位孔3-1，并用環(huán)氧樹(shù)脂粘合。

所述的PCB板4上的初級(jí)繞組5、兩個(gè)次級(jí)繞組6和兩個(gè)輸出濾波電感繞組7它們的線(xiàn)圈的最外圈直徑不大于上磁帽1和下磁帽3的直徑，初級(jí)繞組5和兩個(gè)次級(jí)繞組6的線(xiàn)圈圈數(shù)比可以是3∶3∶3，或4∶3∶4，或4∶4∶4，或5∶5∶5；兩個(gè)輸出濾波電感繞組7的圈數(shù)和線(xiàn)圈的寬度可以根據(jù)所需電感量的大小和功率的大小進(jìn)行靈活調(diào)整。

所述的磁棒2的長(zhǎng)度等于兩倍的磁帽定位孔的深度加上PCB板的厚度，并且磁棒2長(zhǎng)度的一致性必須好。

本實(shí)用新型是將高頻無(wú)極燈電路中驅(qū)動(dòng)變壓器的一個(gè)初級(jí)繞組5和兩個(gè)次級(jí)繞組6以及兩個(gè)輸出濾波電感繞組7直接設(shè)計(jì)在PCB板上，驅(qū)動(dòng)變壓器的三個(gè)繞組都圍繞直徑為3mm的圓孔畫(huà)制，繞組最外圈直徑不大于10mm；用直徑為3mm，長(zhǎng)度為3.6mm的磁棒2從中穿過(guò)，并在其兩端套上直徑為10mm且中心有直徑為3.1mm、深度為1mm定位孔的上磁帽1和下磁帽3，再用環(huán)氧樹(shù)脂粘合。同理，高頻濾波電感的線(xiàn)圈也直接畫(huà)在PCB板4上，不同之處在于圓孔直徑為8mm，磁棒2直徑為8mm。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，提高了產(chǎn)品電感量的一致性，減小電磁輻射，降低了制造成本，易于推廣和使用。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的A-A向剖視圖；

圖3為磁棒2跟上磁帽1和下磁帽3的關(guān)系示意圖；

圖4為磁棒2跟上磁帽1和下磁帽3的俯視圖；

圖5為圖4的B-B向剖視圖。

具體實(shí)施方式：

參照?qǐng)D1-5，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含上磁帽1、磁棒2和下磁帽3；PCB板4上的初級(jí)繞組5、兩個(gè)次級(jí)繞組6和兩個(gè)輸出濾波電感繞組7分別圍繞PCB板4上的圓孔畫(huà)制，磁棒2穿過(guò)PCB板4上的圓孔，磁棒2的一端嵌入上磁帽1的定位孔1-1，另一端嵌入下磁帽3的定位孔3-1，并用環(huán)氧樹(shù)脂粘合。

所述的PCB板4上的初級(jí)繞組5、兩個(gè)次級(jí)繞組6和兩個(gè)輸出濾波電感繞組7它們的線(xiàn)圈的最外圈直徑不大于上磁帽1和下磁帽3的直徑，初級(jí)繞組5和兩個(gè)次級(jí)繞組6的線(xiàn)圈圈數(shù)比可以是3∶3∶3，或4∶3∶4，或4∶4∶4，或5∶5∶5；兩個(gè)輸出濾波電感繞組7的圈數(shù)和線(xiàn)圈的寬度可以根據(jù)所需電感量的大小和功率的大小進(jìn)行靈活調(diào)整。

所述的磁棒2的長(zhǎng)度等于2倍的磁帽定位孔的深度加上PCB板的厚度，并且磁棒2長(zhǎng)度的一致性必須好。

本具體實(shí)施方式是將高頻無(wú)極燈電路中驅(qū)動(dòng)變壓器的一個(gè)初級(jí)繞組5和兩個(gè)次級(jí)繞組6以及兩個(gè)輸出濾波電感繞組7直接設(shè)計(jì)在PCB板上，驅(qū)動(dòng)變壓器的三個(gè)繞組都圍繞直徑為3mm的圓孔畫(huà)制，繞組最外圈直徑不大于10mm；用直徑為3mm，長(zhǎng)度為3.6mm的磁棒2從中穿過(guò)，并在其兩端套上直徑為10mm且中心有直徑為3.1mm、深度為1mm定位孔的上磁帽1和下磁帽3，再用環(huán)氧樹(shù)脂粘合。同理，高頻濾波電感的線(xiàn)圈也直接畫(huà)在PCB板4上，不同之處在于圓孔直徑為8mm，磁棒2直徑為8mm。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，提高了產(chǎn)品電感量的一致性，減小電磁輻射，降低了制造成本，易于推廣和使用。