[實用新型]可提高全密封助晶箱助晶效率的制糖生產系統有效
| 申請號: | 201220230444.0 | 申請日: | 2012-05-22 |
| 公開(公告)號: | CN202808813U | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 黃龍飛;楊文海;凌世貴;馬云;羅耀鈺;白丹鳳;陶勝國 | 申請(專利權)人: | 廣西農墾糖業集團防城精制糖有限公司 |
| 主分類號: | C13B30/02 | 分類號: | C13B30/02 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 溫旭 |
| 地址: | 538021 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提高 密封 助晶箱助晶 效率 制糖 生產 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及制糖企業的生產系統,更具體地說是涉及一種可提高全密封助晶箱助晶效率的制糖生產系統。?
背景技術
甘蔗制糖生產中,糖膏自煮糖罐卸入助晶箱,經逐漸降溫的過程,幫助晶體繼續長大,使母液中的蔗糖析出更加完全。圖1是甘蔗制糖企業中該生產流程目前慣常使用的生產設備系統示意圖。如圖所示,該部分生產系統包括有煮糖罐和助晶箱,二者通過放糖閥及相應管路相連通;為充分回收煮糖罐洗罐水中的糖分,煮糖罐的洗罐水通過洗罐水水閥直接排入相應的助晶箱。不過,采用該結構的生產設備系統進行生產,容易產生如下問題:?
(1)由于洗罐蒸汽高,生成的洗罐水溫度通常仍達96℃左右,在接觸助晶箱內的糖膏后,使糖膏砂粒局部溶解;?
(2)由于煮糖罐與助晶箱是全封閉連接,洗罐蒸汽是從放糖閥經過助晶箱放空管排出,在通常采用的洗罐參數(洗罐時間15分鐘,蒸汽溫度125℃)下,洗罐蒸汽也會導致助晶箱內的糖膏砂粒在高溫下局部溶解;?
(3)從提高工藝效率及產品質量的角度考慮,精糖生產過程通常都比較短,糖膏在助晶箱內的停留時間往往不到1個小時;如果采用圖1所示的生產設備系統進行生產,洗罐水排入助晶箱時容易在箱內糖膏上面形成一層水層,由于短時間內糖水與糖膏很難混合均勻,自動篩糖時糖膏會出現突然變稀、流速加快的情形,從而導致分蜜機振動或出現糖膏刮篩的現象,進而影響產品質量。?
實用新型內容
本實用新型的目的,即在于提供一種結構簡單、可提高全密封助晶箱助晶效率的制糖生產系統。?
?本實用新型可提高全密封助晶箱助晶效率的制糖生產系統,包括有通過管路順序相連的原糖溶解箱、糖水清凈設備、蒸發罐、煮糖罐、助晶箱、分蜜機和干燥設備;所述煮糖罐設置有洗罐水出口;本生產系統還包括有一個設有進水口、出水口及蒸汽放空管的緩沖箱;所述煮糖罐的洗罐水出口通過洗罐水閥及相應管路與所述緩沖箱的進水口相連通,所述緩沖箱的出水口通過相應管路與所述原糖溶解箱相連通。?
?當生產系統設有多個所述煮糖罐時,各煮糖罐的洗罐水出口可以通過洗罐水閥及相應管路連接至同一個緩沖箱的進水口。?
本實用新型可提高全密封助晶箱助晶效率的制糖生產系統中,煮糖罐的洗罐水是通過一緩沖箱排放到處于生產工藝流程前端的原糖溶解箱,而洗罐蒸汽從緩沖箱蒸汽放空管排出。采用本技術方案,由于洗罐水排入緩沖箱(而非排入助晶箱),再與原糖溶解后的原糖稀汁一起送清凈處理設備經清凈處理后重新煮糖,從而可避免煮糖罐洗罐水直接排入助晶箱時導致產品品質下降情形的發生,有助于提高全密封助晶箱的助晶效率、穩定分蜜機的自動運行、?提高分蜜機功效和穩定產品質量。?
附圖說明
圖1是甘蔗制糖企業中煮糖助晶生產流程中慣常使用的生產設備系統示意圖。?
圖2是本實用新型可提高全密封助晶箱助晶效率的制糖生產系統的一個實施例的示意框圖。?
圖3是本實用新型可提高全密封助晶箱助晶效率的制糖生產系統的一個實施例的生產設備連接示意圖(煮糖助晶部分)。?
1-煮糖罐??2-放糖閥??3-助晶箱??4-洗罐水閥?
5-緩沖箱??6-蒸汽放空管?
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型可提高全密封助晶箱助晶效率的制糖生產系統作進一步的說明。?
圖1是甘蔗制糖企業中煮糖助晶生產流程中慣常使用的生產設備系統示意圖。如圖所示的該部分生產系統示出有5套煮糖助晶設備,每套各包括有一個煮糖罐1和一個助晶箱3,二者通過放糖閥2及相應管路相連通;為充分回收煮糖罐洗罐水中的糖分,各煮糖罐1的洗罐水通過洗罐水閥4直接排入相應的助晶箱3。?
?圖2是本實用新型可提高全密封助晶箱助晶效率的制糖生產系統的一個實施例的示意框圖。圖3是本實用新型可提高全密封助晶箱助晶效率的制糖生產系統的一個實施例的生產設備連接示意圖(煮糖助晶部分)。如圖,本實用新型可提高全密封助晶箱助晶效率的制糖生產系統包括有通過管路順序相連的原糖溶解箱、糖水清凈設備、蒸發罐、煮糖罐、助晶箱、分蜜機和干燥設備,煮糖罐的洗罐水出口和原糖溶解箱之間還設有一緩沖箱。如圖3,緩沖箱5設有設有進水口、出水口及蒸汽放空管6,各煮糖罐1的洗罐水共排至同一緩沖箱5:各煮糖罐1的洗罐水出口通過洗罐水閥4及相應管路與緩沖箱5的進水口相連通,緩沖箱5的出水口通過相應管路與所述原糖溶解箱相連通。?
生產過程中,來自各煮糖罐1洗罐水出口的洗罐水與原糖、甜水一起送原糖溶解箱再經清凈處理后重新煮糖;煮糖罐1的洗罐蒸汽從緩沖箱5的蒸汽放空管6排出。?
本實用新型制糖生產系統中,由于煮糖罐的洗罐水是通過緩沖箱排放到處于生產工藝流程前端的原糖溶解箱進行回收利用,從而可避免煮糖罐洗罐水直接排入助晶箱時導致產品品質下降情形的發生。本發明人所在企業曾對圖1和圖3所示兩套煮糖助晶生產系統作了對比試驗:圖1所示生產系統40m3R1糖膏篩得28.5噸精糖,提糖率為53.3%;圖3所示生產系統的40m3R1糖膏篩得32噸精糖,提糖率為59.8%,提高了6.5%,試驗證明本實用新型制糖生產系統的采用的確有助于提高全密封助晶箱的助晶效率、穩定分蜜機的自動運行、提高分蜜機功效和穩定產品質量。?
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