【技術領域】

本實用新型涉及一種雙投隔離開關聯鎖裝置。

【背景技術】

雙頭隔離開關聯鎖裝置是確保雙投隔離開關安全用電，杜絕安全隱患的必要裝置。例如GN27-40.5雙投隔離開關，其電源從中間輸入，兩頭輸出，由于主要用于同一高壓電機三角形星形接法，為防止發生短路事故,要求兩根操作軸之間必須有機械聯鎖,以達到在任何時候只能有一路閉合，或二路皆處于分閘狀態的目的?，F有雙投隔離開關的聯鎖裝置，因與隔離開關分體獨立安裝在柜體上，用戶需另行配備，不但結構復雜且生產成本較高。

【發明內容】

為解決現有技術存在的上述問題，本實用新型旨在提供一種雙投隔離開關聯鎖裝置，現有雙投隔離開關直接配制該裝置后，即能實現機械聯鎖目的，且具有結構簡單、生產成本低的優點。

為實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：這種雙投隔離開關聯鎖裝置，其特征是：具有二個能分別固定安裝在兩根操作軸軸身上的拐臂，該兩個拐臂的自由端分別與兩根夾叉的一端鉸接連接，且其中一個拐臂與所述一根夾叉一端的鉸接結構為相對可滑動式鉸接結構；所述兩根夾叉的自由端經連接桿聯接成整體。

作為優選具體實施時，所述為滑動式鉸接結構的拐臂形狀呈扇形，該扇形拐臂的內側具有一能將其自身固定至操作軸上的連接軸套，外側具有一個接納用于連接夾叉的鉸接銷的弧形滑槽，所述夾叉與扇形拐臂借助該鉸接銷和弧形滑槽能作相對運動。

作為優選具體實施時，所述連接桿的兩端為螺桿，分別經調節螺母與其相對應的夾叉聯接成整體。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型通過兩個能分別固定到隔離開關兩根操作軸上的拐臂，實現了在開關上直接設置聯鎖裝置的目的。作業時，利用夾叉與扇形拐臂借助鉸接銷和弧形滑槽能作相對運動的特性，使兩根操作軸只能實現兩種狀態的轉動，即：或擇一向合閘方向轉動，或同時向分閘方向轉動，從而實現了在任何時候只能有一路閉合，或二路皆處于分閘狀態的機械聯鎖功能。

為加深對本實用新型的理解，下面結合附圖通過實施例作進一步詳述。

【附圖說明】

圖1為本實用新型一個實施例的主視結構示意圖。

圖2為圖1的一種變化狀態結構示意圖。

圖3為圖1的又一種變化狀態結構示意圖。

圖4至圖6依次為圖1至圖3的應用狀態結構說明圖

圖中：操作軸1，扇形拐臂2，卡簧3，鉸接銷4，弧形滑槽41，夾叉5，連桿6，夾叉7，鉸接塊8，拐臂9，操作軸10。底架20，套管21，電源進線211，支柱22，拉桿23，觸刀24，觸刀25，拉桿26，電源出線27，電源出線28。

【具體實施方式】

參見圖1。這種雙頭隔離開關聯鎖裝置的結構，由能分別固定設置在操作軸1和10軸身上的扇形拐臂2、拐臂9，以及兩根夾叉5和7、一根連接桿6構成。扇形拐臂2固定套設在操作軸1的軸身上，其自由端經弧形滑槽41與鉸接銷4及其卡簧3組合形成滑動式鉸接結構，利用鉸接銷4和扇形拐臂2能作相對運動的特性，使夾叉5和操作軸1也能作相對運動。夾叉7的一端與固定在操作軸10上的拐臂9的自由端也經鉸接銷及卡簧相鉸接。

兩根夾叉5和7的自由端經連接桿6聯接成整體，為便于拆卸和安裝，所述連接桿的兩端為螺桿，分別經調節螺母與相應的夾叉聯接成整體。

圖1中：操作軸1處于合閘位置（此時的扇形拐臂2處于逆時針旋轉的左止點位置），操作軸10處于分閘鎖定位置（此時的拐臂9也處于逆時針旋轉的左止點位置）。由于扇形拐臂2可經弧形滑槽41相對鉸接銷4滑動，因此，此時操作軸1可向順時針方向轉動，作分閘操作，分閘后也可以再次作逆時針轉動，作合閘操作，而操作軸1在合位時，操作軸10只能在分位。

圖2中：操作軸1處于分閘鎖定位置（此時的扇形拐臂2處于順時針旋轉的右止點位置），操作軸10處于合閘位置（此時的拐臂9也處于順時針旋轉的右止點位置）。此時操作軸10可作逆時針轉動，即：進行分閘操作，并且分閘后可再次作順時針轉動，作合閘操作。而操作軸10在合位時，操作軸1只能在分位。

圖3中：操作軸1、操作軸10皆處于分閘位置。此時，操作軸1、操作軸10均可率先進行合、分操作。

參見圖4、圖5和圖6。這三幅圖分別對應圖1、圖2和圖3中的本聯鎖裝置的變化狀態，說明GN27-40.5雙頭隔離開關裝配本裝置后，隔離開關上的拉桿23，觸刀24，觸刀25，拉桿26的變化情況。

上述實施例僅作為說明、解釋本實用新型之用，而不應限定本申請的保護范圍，任何根據本申請內容作出的變異性技術方案，都應納入本申請的保護范圍。